装配作业指导书(精典).docx

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产品名称XXXXXX工位人数
1、使用资料
配件名称物料编码单件用量
上转动支架1
螺丝M5*
支架底座1
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具;
2、依据作业指导书排拉,并调试好全部设施和夹/治
具;
3、生产前确认首件,并认识产品工序工艺有关操作方法和质量要求;
3、使用工具

产品装置作业指导书
工位内容:装上转动支架至支架底座
13
版次

标准工时(S/PCS)
15
文件编号
YL-ZB-YD-604A
1
工位号
1
标准产量(PCS/H)
200
工位名称
装置
4、操作说明:
7、图示
1、准备好上转动支架、螺丝、支架底座于工位前(图1、
2、3);
2、自检各装置零件有无不良质量项,将挑出的不良零件
分开放于指定地点;
3、左手拿取支架底座放台面,右手拿取上转动支架与支
架底座所示装置孔位对齐(图
4);
1
2
3
4、左手取M5螺丝放上转动支架螺丝孔位,
右手拿电批将
螺丝锁紧(图5);
5、装好的组件如图6所示,自检装置好半成品,并摆放
在托盘内流入下工序装置;
4
5、技术要求
1、螺母需拧紧且不滑牙及破坏螺纹;4
2、锁螺丝时注意不可以弄花支架底板及转动支架;
5

电批/十字螺丝刀
6、注意事项

1、不良品一定独自摆放并做好标示待管理人员一致办理;

2、保持台面整齐,注意工作地区
5S;

3、±;
5
6
优选
料号
总人数
产品名称
XXXXXX
工位人数
1、使用资料
配件名称
物料编码
单件用量
吸板固定座
1
吸板固定介子
1
下转动支架
1
螺丝M5*10KB
1
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具;
2、依据作业指导书排拉,并调试好全部设施和夹/治具;3、生产前确认首件,并认识产品工序工艺有关操作方法和质量要求;
3、使用工具





产品装置作业指导书
工位内容:装下转动支架至支架固定座
13
版次

标准工时(S/PCS)
15
文件编号
YL-ZB-YD-604A
1
工位号
2
标准产量(PCS/H)
200
工位名称
装置
4、操作说明:
7、图示
1、准备好吸板固定座、吸板固定介子、下转动支架、螺
丝M5*10KB于工位前(图1);
2、自检装置零件有无不良质量项,将挑出的不良零件分
开放于指定地点;
3、左手拿取M5螺丝,右手拿取吸板固定座,将螺丝从吸
1
板固定座中间孔位穿过
(图2),用左手中指抵住螺丝(图
3),右手拿取吸板固定介子装入(图
4图5)
4、右手拿取下转动支架,如图6
所示与螺丝对齐旋入至
紧固;
5、装好的组件如图
7所示,自检装置好半成品,并摆放
在托盘内流入下工序装置;
2
5
5、技术要求
1、吸板固定座装置时要注意方向;
2、旋入下转动支架时重要固;
3
6
6、注意事项
1、不良品一定独自摆放并做好标示待管理人员一致办理;
2、保持台面整齐,注意工作地区
5S;
4
7
优选
料号总人数
产品名称XXXXXX工位人数
1、使用资料

产品装置作业指导书
工位内容:连结上转动支架与下转动支架
13
版次

标准工时(S/PCS)
17
文件编号
YL-ZB-YD-604A
1
工位号
3
标准产量(PCS/H)
200
工位名称
装栩
4、操作说明:
7、图示
配件名称
物料编码
单件用量
转动轴套
1
内六角螺丝
1
M6*
M6六角螺母
1
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及
生产工具;
2、依据作业指导书排拉,并调试好全部设施和夹/治具;
3、生产前确认首件,并认识产品工序工艺有关操作方
法和质量要求;
3、使用工具

1、准备好转动轴套、内六角螺丝、M6六角螺母于工位前
(图1);
2、自检待装置零件有无不良质量项,将挑出的不良零件
分开放于指定地点;
3、将上两工序装置好的支架底座组件和吸板固定座组件
如图2所示孔位对好;
4、如图3所示从孔位处放入转动轴套;
5、如图4所示再放入内六角螺丝;
6、如图5所示左手拇指抵住螺丝端部,右手拿六角螺母旋入螺丝另端(图6);
7、左手用小扳手卡住螺母,右手用内六角扳手紧固螺丝
(图7);
8、将装置好吸板组伯摆放在托盘内流入下工序待装置;
5、技术要求
1、锁螺丝螺母时要求紧固到位;
2、注意锁螺丝螺母时不要弄花弄伤产品;

1
25
36


6、注意事项

小扳手
1、不良品一定独自摆放并做好标示待管理人员一致办理;

2、保持台面整齐,注意工作地区
5S;
4
7

优选
料号总人数
产品名称XXXXXX工位人数
1、使用资料
配件名称物料编码单件用量
线圈座1
铜线圈1
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具;
2、依据作业指导书排拉,并调试好全部设施和夹/治具;3、生产前确认首件,并认识产品工序工艺有关操作方法和质量要求;
3、使用工具





产品装置作业指导书
工位内容:冲压铜线圈至线圈座
13
版次

标准工时(
S/PCS)
13
文件编号
YL-ZB-YD-604A
1
工位号
4
标准产量(
PCS/H)
200
工位名称
冲压
4、操作说明:
7、图示
1、准备好线圈座、铜线圈于工位前(图
1);
2、自检待装置零件有无不良质量项,将挑出的不良零件
分开放于指定地点;
3、定位好冲压定位治具,装妙手啤机冲压头,调试手啤
1
机定位并试冲压合格;
4、将铜线圈的两根导线从线圈座的一个孔内穿过
(图2),
并将铜线圈上线圈支架上突出对齐线圈座上另一孔位,
然
后将它们相向使劲相合
(图3),对好位产品如图
4所示;
5、将对好位线圈座及与铜线圈放在手啤机定位冶具上,
下压手柄对它们进行冲压(图
5图6);
2
6、将装置好吸板组伯摆放在托盘内流入下工序待装置;
5、技术要求
5
1、线圈座与铜线圈对位正确;
2、调整妙手啤机行程,冲压到位且不损害及弄花线圈座;
3
6、注意事项
1、不良品一定独自摆放并做好标示待管理人员一致办理;
2、保持台面整齐,注意工作地区5S;
6
4
优选
料号总人数
产品名称XXXXXX工位人数
1、使用资料
配件名称物料编码单件用量
1
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及
生产工具;
2、依据作业指导书排拉,并调试好全部设施和夹/治具;
3、生产前确认首件,并认识产品工序工艺有关操作方
法和质量要求;
3、使用工具

产品装置作业指导书
工位内容:线圈组件漏电测试
13
版次

标准工时(S/PCS)
10
文件编号
YL-ZB-YD-604A
1
工位号
5
标准产量(PCS/H)
200
工位名称
测试
4、操作说明:
7、图示
操作说明:
1、将数显万用表电源开关翻开;
2、如图1所示将数显万用表将黑表笔插进“com”孔,红
表笔插进“VΩ”;
3、将数显万用表档位旋到如图
2所示地点;
4、如图3所示数显万用表黑表笔插入线圈组件中央;
5、如图4所示将线圈组件
4根导线裸线部份摆列在一同;
1
4
6、如图5
所示将数显万用表红表笔与
4根导线裸线部份
相接触,万用表发出警报表示线圈漏电,不合格;无异响
表示线圈不漏电,合格;
5、技术要求
1、丈量正确,操作规范;
2
5
、注意事项
、不良品一定独自摆放并做好标示待管理人员一致办理;
2、保持台面整齐,注意工作地区5S;

3

优选
料号总人数
产品名称XXXXXX工位人数
1、使用资料
配件名称物料编码单件用量
螺丝M8*81
顶柱1
弹簧1
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具;
2、依据作业指导书排拉,并调试好全部设施和夹/治具;3、生产前确认首件,并认识产品工序工艺有关操作方法和质量要求;
3、使用工具





产品装置作业指导书
工位内容:装顶柱、弹簧至线圈座
13
版次

标准工时(S/PCS)
14
文件编号
YL-ZB-YD-604A
1
工位号
6
标准产量(PCS/H)
200
工位名称
装置
4、操作说明:
7、图示
1、准备好待装置顶柱、弹簧、螺丝M8*8于工位前(图1);
2、自检待装置零件有无不良质量项,将挑出的不良零件
分开放于指定地点;
3、左手拿取装置好线圈组件,右手拿取顶柱(图
2),
顶柱小头朝下装入;
1
4、如图3所示将YD-607弹簧装入;
5、如图4所示取螺丝M8*8放在中间孔位,用手旋入一点
2
后再取内六角扳手将螺丝旋入,
旋入深度以螺丝端部低于
线圈座平面14mm为宜(图5图6);
4、装置好组件如图7所示;
2
5
5、技术要求
1、装置后用手按压顶柱,顶柱回弹优秀,放手后顶柱复
3
4
位优秀;
2、用内六角扳手下拧螺丝时,不行下拧过多,以低于线
3
6
圈座平面1mm为限;
6、注意事项
1、不良品一定独自摆放并做好标示待管理人员一致办理;
2、保持台面整齐,注意工作地区
5S;
5
7
4
优选
料号总人数
产品名称XXXXXX工位人数
1、使用资料
配件名称物料编码单件用量
方按钮1
电线1
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具;
2、依据作业指导书排拉,并调试好全部设施和夹/治具;3、生产前确认首件,并认识产品工序工艺有关操作方法和质量要求;
3、使用工具

产品装置作业指导书
工位内容:焊电线至方按钮
13
版次

标准工时(S/PCS)
14
文件编号
YL-ZB-YD-604A
1
工位号
7
标准产量(PCS/H)
200
工位名称
焊接
4、操作说明:
7、图示
1、准备好待焊接方按钮、电线于工位前(图1);
2、自检待装置零件有无不良质量项,将挑出的不良零件
分开放于指定地点;
3、将待焊接红黑导线分开(图2),如图3所示将分开
的一根导线端与方按钮一端脚相连;
1
4、如图3所示右手拿电烙铁,左手执锡丝将导线焊接至
圆按扭一端脚;
5、焊接好导线的圆按钮如图4所示;
2
5、技术要求
1、焊接后焊接点平顺,坚固;
2
3

恒温烙铁
6、注意事项

1、不良品一定独自摆放并做好标示待管理人员一致办理;

2、保持台面整齐,注意工作地区
5S;

4
3
优选
产品装置作业指导书
工位内容:装方按钮及焊接铜线圈导线
料号
总人数
13
版次

标准工时(S/PCS)
15
文件编号
YL-ZB-YD-604A
产品名称
XXXXXX
工位人数
1
工位号
8
标准产量(PCS/H)
200
工位名称
装置
1、使用资料
4、操作说明:
7、图示
配件名称
物料编码
5
1、准备好待装置604下盒于工位前(图1);
2、自检待装置零件有无不良质量项,将挑出的不良零件
604下盒
1
分开放于指定地点;
3、如图
2所示将方按钮导线从下盒开关装置孔位穿过,
并下压方按钮至扣位扣在下盒上
(图3),装好开关的产品
1
5
如图4所示;
4、将线圈座组件摆近前,取铜线圈的导线一根连结在方
按钮上(图5)(此导线颜色需与已焊接在按钮上导线颜
2、操作前准备
色一至,以保证产品出线端为红黑线);
1、领取作业指导书
/图纸/样件作参照确认生产物料及
5、左手执锡丝,右手拿电烙铁将连结好导线与方按扭焊
6);
生产工具;
接好(图
2
6
2、依据作业指导书排拉,并调试好全部设施和夹
/治具;
6、焊接好导线按扭如图
7所示;
3、生产前确认首件,并认识产品工序工艺有关操作方
法和质量要求;
5、技术要求
3
1、方按钮装置扣压到位;
2、焊接后焊接点平顺,坚固;

5
37
3、使用工具

6、注意事项

1、不良品一定独自摆放并做好标示待管理人员一致办理;
4
2、保持台面整齐,注意工作地区
5S;

4
优选
料号总人数
产品名称XXXXXX工位人数
1、使用资料
配件名称物料编码单件用量
铝垫1
弹簧垫片1

产品装置作业指导书工位内容:装螺丝、弹簧垫片、铝垫及线圈组件至下壳
13
版次

标准工时(S/PCS)
15
文件编号
YL-ZB-YD-604A
1
工位号
9
标准产量(PCS/H)
200
工位名称
装置
4、操作说明:
7、图示
1、准备好待装置内六角螺丝、铝垫、弹簧垫片于工位前
(图1);
2、如图2所示将内六角螺丝穿过下盒对应装置孔;
3、如图3所示左手中指抵住螺丝,右手拿弹簧垫片穿过
内六角螺丝M8*20
1
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具;
2、依据作业指导书排拉,并调试好全部设施和夹/治具;3、生产前确认首件,并认识产品工序工艺有关操作方法和质量要求;
3、使用工具




螺丝;
4、如图4所示放入铝垫;
5、如图5所示将线圈座组件螺丝孔位对位内六角螺丝;
6、如图6所示左手各指压住线圈组件及下盒,右手取内六角扳手如图7所示拧紧螺丝;
7、自检装置组件并摆放在托盘内流入下工序待装置;
5、技术要求
1、锁付螺丝需拧紧但不同意螺丝滑牙、变形、断裂;
2、装置过程中不同意弄伤及划花产品表面;
6、注意事项
1、不良品一定独自摆放并做好标示待管理人员一致办理;
2、保持台面整齐,注意工作地区5S;

1
25
36


47
优选
料号总人数
产品名称XXXXXX工位人数
1、使用资料
配件名称物料编码单件用量
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及
生产工具;
2、依据作业指导书排拉,并调试好全部设施和夹/治具;3、生产前确认首件,并认识产品工序工艺有关操作方法和质量要求;
3、使用工具

产品装置作业指导书
工位内容:产品磁力检测
13
版次

标准工时(S/PCS)
8
文件编号
YL-ZB-YD-604A
1
工位号
10
标准产量(PCS/H)
200
工位名称
检测
4、操作说明:
7、图示
操作说明:
1、如图1
所示将数显变压器电压值调整至
24V(依据电
路板设定来调整的);
2、如图2所示将数显变压器红黑线分别插入图示数显变
压器端口;
3、如图
3
所示将数显变压器红黑线夹分别夹住铜线圈及
开关导线端;
1
4
4、如图
4
所示取吸板组件放在线圈座上时,吸板应能牢
牢吸附在组件上,同时,数显变压器电流值变化为

±(图5),按下开关时吸力消逝,吸板组件会跳开;
5、将检测合格的组件摆放在小推车上边待包装;
5、技术要求
1、丈量正确,操作规范;
25

数显变压器
6、注意事项

1、不良品一定独自摆放并做好标示待管理人员一致办理;

2、保持台面整齐,注意工作地区5S

3
优选