压力管道安全使用管理
1、压力管道管理人员的职责
(1)压力管道实行专人管理,压力管道管理人员应熟悉相关业务知识,并经特种设备安全监察管理部门考核合格,取得相应资格证书后,方可从事管理工作。
(2)贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度;组织有关操作、运行人员的安全技术教育和培训工作。
(3)编制压力管道安全管理规章制度,运行操作规程并组织实施和检查;
(4)参与并检查压力管道的安装、验收及试车工作;建立、管理压力管道的技术档案,办理压力管道的使用登记;负责有关压力管道的统计上报。
(5)制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施;
(6)组织或参与压力管道工艺参数变更的设计、审核工作;
(7)参与压力管道事故分析,编制防范措施并组织实施;
(8)压力管道管理人员除履行上述职责外,还要履行前述特种设备管理人员职责。
2、压力管道操作人员岗位责任制
(1)压力管道操作人员必须经过安全技术和岗位操作学习培训,经特种设备安全监察机构考核合格后才能持证上岗;
(2)操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障;
(3)操作人员应认真执行压力管道管理有关制度和运行操作规程,严禁超压、超温运行,严守工作纪律,有权拒绝违章指挥。
(4)发现事故隐患,及时按规定处理,及时上报情况,
3、压力管道安全操作规程
根据压力管道的生产工艺和技术性能,分别制定压力管道的安全操作规程,安全操作规程至少应包括:
(1)操作工艺控制指标,包括最高工作压力、最高或最低操作温度;
(2)压力及温度波动控制范围,介质成分,尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值;
(3)岗位操作法,开停车的操作程序和有关注意事项;
(4)运行中重点检查的部位和项目;
(5)运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法、报告程序和防范措施;
(6)停用的封存和保养方法;
4、压力管道巡线检查制度
(1)严格执行巡回检查制度,作好巡回检查记录,发现异常情况应及时处理,不能处理的要及时汇报。
(2)各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况;
(3)管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄漏;
(4)保温层、防腐层和保护层是否完好;
(5)管道振动情况;
(6)管道支吊架是否完好;
(7)管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况;
(8)阀门等操作机构润滑是否良好;
(9)安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态;
(10)静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好;
(11)是否存在其它缺陷。
5、压力管道的日常维护保养制度
(1)经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀;
(2)阀门的操作机构要经常防锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活;
(3)安全阀和压力表要经常擦试,确保其灵敏准确,并按时进行校验;
(4)定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;
(5)注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时处理;
(6)静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复;对抗腐蚀阴极保护装置按时检查;
(7)停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好;
(8)检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措施。
(9)及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;
(10)对高温管道、在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道,在降温过程中进行冷紧;
(11)禁止将管道及支架作为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点;
(12)配合压力管道检验人员对管道进行定期检验;
(13)对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、跌路、河流、居民点的压力管道、输送易燃、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查;
(14)操作中遇到下列情况时,应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员:
A、介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效;
B、管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;
C、压力管道发生冻堵;
D、压力管道发生异常振动、响声,危及安全动作;
E、安全保护装置失效;
F、发生火灾事故且直接威胁正常安全运行;
G、压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行。
6、压力管道的新建、扩建、改建管理制度
(1)选择的压力管道设计单位、监理单位、压力管道安装单位、
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