砂卵石回填方案.docx

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3、砂卵石回填施工方案
、砂卵料填筑要求
砂卵料是坝体贴破填筑料中使用量最大, 要求最为严格的一种坝料。上坝砂
卵料要求具有良好级配、砂卵料的最大粒径不大于 150mm(用作代替料时放宽
到250mm),要求无片状、无针状颗粒、并且坚固、抗冻,含泥量(粘粉粒)不
大于5%,压实后渗透系数不小于 1×10-3cm/s,压实标准采用相对密度(Dr)控
制,要求Dr≥。
、砂卵料场质量控制
砂卵料场质量控制,主要是结合地质勘察报告检查:①覆盖层及树根、杂物
的清理情况;②砂卵料含泥量,有无泥土夹层或杂土块等;③砂卵料中不大于
60mm的砂石是否过于集中,一般应控制在 30%以内。在现场主要以“目测法”
为主,可取具有代表性的试样进行室内试验。
、主要施工方案
准备工作
回填施工表面平整、坚实,没有任何松散材料和软弱地点, 凡不符合设计和
规范要求的回填面,必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,
直至达到标准,报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。
施工放样
在施工工作面上再测量后恢复中线,中线 15-20M设一桩,并在两侧路肩边
缘外设定指示桩。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出 砂卵石回填的
边缘的设计高程。
运输和摊铺
混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场, 若运距远,车上的混合料需
覆盖,以防水份过分蒸发。 砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设
专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝要铲除,并用新混合料填补。
整形和碾压
混合料拌和均匀后,用人工辅以机械进行摊铺,混合料摊铺成型后,用振动
压路机或三轮压路机初压后,采用现场快速法测定混合料的含水量, 在接近最佳
含水量1%时,即可进行碾压,碾压采用摊铺一段,碾压密实一段。
砂卵石回填方案
碾压时采用先轻后重,先慢后快,自两边向中间,由低处向高处逐步碾压。
用压路机稳压后,测量人员及时检查高程,若有高低不平处,高处铲除,低处填
平补平,填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料, 使其达到质量要求。禁止贴
薄层找平。碾压时,配合人员跟班作业,碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后,
由试验人员检测密实度,不合格时,继续碾压直到合格,压实度合格后,静压一
遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地 2-3小时内完成。碾压过程中要求满
幅碾压,不得漏压,各部位碾压次数应相同,路幅两边应适当增加碾压遍数。严
禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、 急刹车,防止破坏成品。在各施
工段端头4-5M范围内,压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压,以防止纵
向碾压。端头时使混合料向端头方向,形成裂缝或松散现象。
、砂卵料填筑质量控制
在砂卵料填筑施工过程中,主要控制如下项目:①采料方式:料场区域地下
水位较高,料源大部分是位于水下,故开采方式均采用立面混合开采, 一次到位。
同时现场质量控制人员注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量过小或过大(一般控制在5%~20%较适宜)、以期达到较好的碾压效果。②铺料厚度:根据碾压试验确定的铺料厚度为50cm,铺料是应注意的问题是,因砂卵料无黏聚性,后退法卸料不可避免地使已压实部分表面松散,这样在控制铺料厚度过程中应予考虑,经多次试验确定铺料厚度核减10cm,以确保碾压质量。③洒水碾压:总加水量根据碾压试验确定应控制在砂卵料体积的30%左右,含水量控制在8%左右较适宜,碾压效果较好。
碾压采用YZ-14B光轮振动压路机碾压8遍,即可使砂卵料的压实满足设计要求的Dr≥。碾压过程中关键是控制好行驶速度及加水量,且做到边加水边碾压,目测碾压面有明水(基本达到饱和)时,碾压效果最佳,碾压过程中应分
段碾压,相邻两段交接带碾压彼此搭接,~,~。④相对密度控制:根据料场勘察资料、将料场分成两个区。东区砂卵料颗粒较细、西区砂卵料颗粒较粗,按照设计要求分区填筑。严格按施工规范要求取样,检测压实效果,在坝料填筑过程中压实指标Dr的控制都是按照砂卵料的颗粒组成,换算成干容重控制的。对所取的每一个
试样都进行颗粒分析,测出大于60mm的卵石含量,并按碾压试验率定的修正值
砂卵石回填方案
确定干容重。
干容重测定采用灌水法,具体操作步骤是;①将填筑面用铁锨仔细铲平,并
用水平尺检验(必要时加套环找平) ;②按事先设定的试坑大小(试坑直径一般
为土样最大粒径的 3~5倍,取样数量一般不小于 50~150kg)将坑内填筑料仔细
挖出,称其全部重量即为湿土重。然后进行筛分,求出直径大于60mm卵石含量
的百分数,将大于60mm的卵石晒干,其余湿料用大锅炒干、湿料、干料重量差
即为含水量;③将整张塑料膜铺于坑内, 且尽量避免其重叠;④向坑内灌水至充
满为止,记录总加水量,水的容量除以全部水量,即可求得试坑体积,从而求得
湿容重。干容重=湿容重/(1+含水量)。试验结果,本工程共取样 300个(折合每
700m3取样一个),平均干容重为设计干容重的 112%,取样合格率100%。
砂卵料填筑施工质量控制应着重注意如下问题: ①天然砂卵料的形成过程决
定了其级配、卵石含量的不均匀性、而级配的连续性,卵石含量的高低都是影响
其干容重的重要因素,故在质控过程中要根据实际情况区别对待, 灵活掌握;②
砂卵料在碾压过程中加水量对压实度影响相当明显, 只有当砂卵料加水量在基本
饱和状态下,碾压效果最好,这一点与一般土料截然不同。