空分事故应急预案（2篇）.doc

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空分事故应急预案
一、高压电停
1、可能原因:供电中断、工艺故障跳闸、电器故障跳闸。
2、可能造成后果:全系统停车,空压机停车,氧压机、氮压机停车,低压停电。
3、处理方法:1)全系统停车,按系统停车处理,要仪表气,注意膨胀机油压适当降低,关膨胀机进出口,关冷箱充气,放空动设备内气体并盘车,关预冷泵进出口,保持塔内压力,视情况处理纯化;2)空压机停车,放空并停氧、氮压机后按1)处理;3)氧压机、氮压机停车,先开放空然后倒用备机。
4、相关检查:询问供电中断原因,检查电机,检查工艺原因,检查励磁等,向上级汇报。
二、低压电停
1、可能原因:供电中断、变压器故障、低压断路器故障等。
2、可能造成后果:所有或部分低压设备停运,引起供油、供水、加热、抽风、励磁、氩泵停,引起高压设备部分跳车。
3、处理方法:1)循环水中断,按系统紧急停车处理;2)空压机供油中断、励磁中断,空压机联锁停,按高压停电方法处理;3)氩泵、多级泵、冰机、纯化电加热器、风机停,按部分停车视情况处理。4)相关检查:检查高压供电,变压器,低压供电等。
三、仪表气中断
1、造成事故的可能原因:1)、仪表管路故障,仪表气断裂,吹除阀打开,供气阀关闭;2)、因AC停机或分子筛放空引起的故障,造成气源中断;3)、因6000或熔三仪表管网问题,引起仪表气异常。
2、事故产生的后果:1)、仪表气中断时,引起纯化切换阀不能切换,气开阀全关,气闭阀全开,被迫停车;2)、仪表气异常时,引起纯化系统切换伐开换不灵活,气动调节阀随仪表气压力波动而误动作,引起工况严重波动,直至停车;3)、引起ET、AP密封气中断或波动而导致ET、AP异常;4)、导致6000备用仪表气中断或异常。
3、处理事故的对策1)、纯化系统打手动操作;2)、倒用备用仪表气源(6000或熔三);3)、如影响巨大,应进行紧急停车。
4、相关检查
1、仪表总管及各支路有无断裂,相关阀门是否误操作或损坏;
2、应当检查V1015阀对仪表气的影响;
3、6000空分及熔三仪表气管网是否有问题。
空分事故应急预案(二)
一、对槽车的检查内容
,检查项目为
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,消防设施进行检查。检查项目为
、管道、车载防静电是否接地正常
(压力表、安全阀、爆破片、液位计等)应完好
,放在规定位置且能完好使用(至少车辆两侧各一具,驾驶室内一具)。
,充装机具应装有防止产生火花防护装置(液氧充装时应使用相应的铜金属工具)。
、字样、标志进行检查。检查项目为

、字迹



“七不充装”的规定。凡有下列情况之一的,充装单位不得充装:
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、服装、专用检修工具和备品备件没有随车携带的
,不能提供置换合格分析报告单或证明文件,已投入使用的不能判明上次充装介质的
____余压不符合规定的。
,阀门等有异常的。