空分事故应急预案.doc

空分事故应急预案


　　一、高压电停
　　1、可能缘故：供电中断、工艺毛病跳闸、电器毛病跳闸。
　　2、可能造成后果：全系统停车，空压机停车，氧压机、氮压机停车，低压停电。
　　3、处理方法：1）全系统停车，按系统停车处理，要仪表气，留意膨胀机油压适当降低，关膨胀机进出口，关冷箱充气，放空动设备内气体并盘车，关预冷泵进出口，保持塔内压力，视情况处理纯化； 2）空压机停车，放空并停氧、氮压机后按1）处理；3）氧压机、氮压机停车，先开放空然后倒用备机。
　　4、相关检查：询咨询供电中断缘故，检查电机，检查工艺缘故，检查励磁等，向上级汇报。
　　二、低压电停
　　1、可能缘故：供电中断、变压器毛病、低压断路器毛病等。
　　2、可能造成后果：所有或部分低压设备停运，引起供油、供水、加热、抽风、励磁、氩泵停，引起高压设备部分跳车。
　　3、处理方法：1）循环水中断，按系统紧急停车处理；2）空压机供油中断、励磁中断，空压机联锁停，按高压停电方法处理；3）氩泵、多级泵、冰机、纯化电加热器、风机停，按部分停车视情况处理。 4）相关检查：检查高压供电，变压器，低压供电等。
　　三、仪表气中断
　　1、 造成事故的可能缘故： 1）、仪表管路毛病，仪表气断裂，吹除阀打开，供气阀关闭； 2）、因AC停机或分子筛放空引起的毛病，造成气源中断； 3）、因6000或熔三仪表管网咨询题，引起仪表气异常。
　　2、事故产生的后果： 1）、仪表气中断时，引起纯化切换阀不能切换，气开阀全关，气闭阀全开，被迫停车； 2）、仪表气异常时，引起纯化系统切换伐开换不灵敏，气动调理阀随仪表气压力波动而误动作，引起工况严峻波动，直至停车； 3）、引起ET、AP密封气中断或波动而导致ET、AP异常； 4）、导致6000备用仪表气中断或异常。
　　3、处理事故的对策 1）、纯化系统打手动操作； 2）、倒用备用仪表气源（6000或熔三）； 3）、如妨碍宏大，应进展紧急停车。
　　4、相关检查
　　1、 仪表总管及各支路有无断裂，相关阀门是否误操作或损坏；
　　2、 应当检查V1015阀对仪表气的妨碍；
　　3、 6000空分及熔三仪表气管网是否有咨询题。