钻孔植筋施工方案.doc

钻孔植筋施工方案
一、编制依据
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2、由建设单位、监理及施工总承包单位共同认可的施工图。建设部建筑物鉴定与加固规范管理委员会《植筋加固技术暂行规定》及《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013。
3、本公司经济及技术装备实力和同类工程施工经验。
二、工程概况及特点
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5、工程地点:成都市金牛区迎宾大道与振兴路交汇处工程名称:仁和香榭广场项目施工单位:四川达兴建筑工程有限公司工程内容:钻孔植筋施工工程质量要求:按照设计要求及建设部建筑鉴定与加固规范管理委员会《植筋加固技术暂行规定》及《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013要求进行施工。
三、分项工程施工方案、工艺要求及质量保证措施
(一)材料
1、本工程采用锚固植筋胶。
2、本工程各种钢筋型号及植筋深度如下:
钢筋规格:￠、￠10mm φ12mm
拉结筋直径为:￠ 钻孔深度为8cm 钻孔直径10mm 构造柱直径为:￠10mm 钻孔深度为10cm 钻孔直径12mm 构造柱直径为:￠12mm 钻孔深度为12cm 钻孔直径14mm
备注:以多年施工经验总结,普通植筋、拉结筋深度80mm能达到设计要求。如植筋位置有水管电器设施,深度可按实情而定。
(二)施工顺序
1、工艺流程
施工准备查并清理砼基层定位置钻孔清孔调胶及注胶植筋静置固化质量检验
2、施工准备
(1)认真阅读设计施工图,按施工图及建设方放线定位位置进行施工。
(2)根据现场和设计要求拟定施工计划。
(3)对施工用机器设备进行检查。
3、检查并清理砼基层
植筋锚固工程施工前,除应检查基材混凝土的强度外,还应检查其外观质量状况,并应符合下列要求:
(1) 植筋部位的混凝土表面应平整、坚实、无裂纹、起砂、起壳
以及其他损伤和风化迹象。
(2) 混凝土的结构层未受介质侵蚀或油类渗透污染。
(3) 若非设计允许的潮湿或水下施工环境,钢筋嵌入深度范围内
的基材混凝土应在植粘结剂完全固化前保持干燥状态。
4、标定位置
标定植筋位置前,应先将混凝土表面清理干净,然后再按设计图标明植筋位置。
5、钻孔
为了不损伤原有梁、柱钢筋,采用电锤进行钻孔,在钻孔过程中,如遇到钢筋,应立即停钻,重新定位钻孔直至设计深度。(废孔应用植
筋的粘结剂填满。若废孔较大,允许在粘结剂中掺加石英砂。)
6、清孔
冲水清除孔内浮渣、孔内灰尘,保证孔内清洁、孔内应干燥、无积水
7、调胶及注胶
粘结剂的配制,应按其产品说明书的配合比及工艺要求过行,并应有专人负责。粘结剂的填料应含在组分中。拌合过程中应防止灰尘、水分等杂质混入。粘结剂在注入时,应使用专门灌注器工注射器进行灌注,并应符合下列要求:
(1) 灌注方式应不防碍孔洞中的空气排出。
(2) 灌注的剂量应植入钢筋后有少许粘结剂溢出为宜。
(3) 严禁灰尘、水分等杂质进入孔内。
8、植筋
首先根据加固施工向土建总包方提出植筋用钢筋的直径尺寸,由土建总包方负责钢筋下料。在植入钢筋,检查抽用钢筋直径是否正确,确认无误后再进行植筋锚固施工。注入结剂后,应立即插入已经清除了锈痕和油
污的钢筋,并按顺时针方向边