防喷器出厂检验规范.doc

防喷器出厂检验规范
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分发号:
1、目的:
保证出厂产品进行了规定的检验和试验,达到有关技术标准和用户规定的要求。
2、范围:
适用于指导公司生产的防喷器成品的最终检验工作。
3、职责:
安环质量部是成品最终检验的归口管理部门,负责最终检验和试验工作的实施和管理工作。
安环质量部负责产品最终检验技术标准的制定。
各工段、仓库负责产品最终检验的协助工作。
4、工作程序:
检验准备
按《成品检验标准》备好相应的检验仪器,确保其可靠、齐全、有效。
成品检按《成品检验标准》对待验品进行抽样,并执行零缺陷的规定。
每一批次的产品,入库发放前都要进行成品检定。
检验与记录
检验人员按《成品检验标准》检验项目和方法逐项检验,不得漏项漏检。
成品检验记录书写要清晰、工整,填写内容完整、齐全。检验记录作为该批次产品的质量技术档案要长期保存,以保持其可追溯性。一般保留期为二年,顾客有要求的或特殊使用的产品检验记录,要长期保留或按顾客要求保留。
成品检验标准
1目的:对所有治疗机进行检验,确保进入包装的产品符合相关标准的要求。 2范围:本标准适用于公司生产的SFZ18-35防喷器。
3作业说明:
:逐台检验
:


a. 防喷器及配件外形应端正,表面应光滑,平整,不应有明显凹凸、碰伤、划痕、锋棱、毛刺。
b. 防喷器的各种文字、符号标记应清晰、准确。
c. 防喷器器各种操作件指示应正确,操作应灵活、可靠。各零部件连接应牢固,没有松动。
d. 产品应符合GB/T20174 —2006 中对闸板防喷器的规定生产。
e. 产品应符合GB/T20174 —2006产品型式试验方法的规定。
(1)闸板防喷器主要载荷件使用的材料应有原生产厂的质量证明书,其化学成分应在
API Spec 16A标准的基础上符合“原材料进货检验规范”。其机械性能应符合附录1中的要求。
(2)装配前,检查各主要载荷件标识(材料炉批号、热处理炉批号、零件编号等)齐
全无误。
(3)装配时,各处螺纹连接应安全可靠。
(4)对成品进行相关试验(壳体静水压强度试验、静水压密封试验、通径试验),并
出具试验结果证明。试验具体过程及要求见附录2及附录3。试验完成后应将体内水排净、吹干。
(5)产品标识齐全无误。
(6)产品包装应符合“防喷器包装及运输规范”的规定。
5、静水压密封试验
试验液体应使用水或有添加剂的水,如果有添加剂,应在试验记录注明。记录应从压力已稳定且本体外表面已彻底干燥后开始计时。
防喷器承压件及连接螺栓等组装后,应进行壳体静水压强度试验。试验要求见表1,
试验压力值见表2。若设备带有不同工作压力的端部或出口连接,应经其中最低额定工作压力来确定壳体试验压力。
每台装配好的防喷器和液压连接器的液压控制系统都应进行试
验。液压控制腔的试验
。试验要求见表1