机房巡检指导手册V1.0--IP承载网.doc

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目录
一、 机房环境巡检 3
1. 机房条件巡检 3
2. 设备防雷巡检 9
3. 设备通风散热情况巡检 9
二、 机房设备巡检 10
三、 设备安装和操作规范性 12
1. 操作规范性 12
2. 安装规范性 13
四、 设备运行状况巡检 15
附:硬件设备、环境检查表 17
机房环境巡检
机房条件巡检
空调状况,通风散热条件是否良好?温度是否正常?
查看机房内空调运行情况,观测机房内温度计指示,并记录数据。
机柜内温湿度计,显示机柜内温湿度
机房空调LED面板,显示机房内温湿度

【参考标准】
在正常情况下,机房长期工作环境温度应在0°C~45°C之间,短期工作环境温度应在-5°C~55°C之间;
若机房的环境温度长期不能满足要求,应考虑检修或更换机房的空调系统;
检查空调制冷度、开关情况等,空调制冷应完好无损,开关接触良好。
机房湿度是否正常?
观测机房内湿度计指示,并记录数据。
【参考标准】
在正常情况下,机房的长期工作环境相对湿度应在5%~85%之间,短期工作环境相对湿度应在0%~95%之间;
若机房的相对湿度过大,应考虑为机房安装除湿设备;若机房的相对湿度过小,应考虑为机房安装加湿设备;
机房内、设备内灰尘情况;防尘网清洗情况(4周一次)
机房内应保持清洁,进入机房需穿鞋套;设备和电源防尘网必须定期清洗,建议为4周一次,机房环境较差的清洗频度应更高。
NE80E进风框防尘网的清理:
2009年之前上线的NE80E设备,如:IP承载网地市AR设备,成都AR1、AR2、AR3、AR4:
NE80E采用的是海绵防尘网,海绵防尘网适合于干洗。
将网上较多的灰尘拍打掉;
用吸尘器将防尘网上面的灰尘吸净。
拆卸进风框的防尘网:
将手指伸入进风框面板两侧的抠手位,平行向外拉,将进风框面板取下;
将进风框面板上的防尘网取下。
安装进风框的防尘网:
将干净的防尘网放置到设备的进风框位置,并用手在防尘网的上面按压;
将进风框面板装回原来的位置。
2009年后上线的NE80E设备,如:IP承载网成都AR5、AR6:
NE80E采用的是海绵防尘网,海绵防尘网适合于干洗。
将网上较多的灰尘拍打掉。
用吸尘器将防尘网上面的灰尘吸净。
拆卸进风框的防尘网:
手指伸入进风框面板两侧的抠手位,平行向外拉,将进风框面板取下。
松开防尘网两边的松不脱螺钉。
双手抓住防尘网两边的松不脱螺钉,将防尘网抽出。
现场拆卸进风框防尘网示范图:
安装进风框的防尘网:
将干净且干燥的防尘网插入机框。
用十字形螺丝刀拧紧防尘网两边的松不脱螺钉。
将进风框面板插回原来的位置。
NE80E电源面板防尘网的清理:
NE80E采用的是海绵防尘网,海绵防尘网适合于干洗。
将网上较多的灰尘拍打掉。
用吸尘器将防尘网上面的灰尘吸净
拆卸电源面板的防尘网:
将手指伸入电源面板两侧的抠手位,平行向外拉,将电源面板取下。
将电源面板上的防尘网取下。
现场拆卸电源防尘网示范图:

安装电源面板的防尘网:
将防尘网放置到电源面板的背面。
将电源面板装回原来的位置。
【参考标准】
正常情况下,机房地面应保持清洁,无积灰;
设备防尘网应保持通风状况良好,清洗频度为4周/次,如机房工程或者灰尘较大,可提高防尘网清洗频度。
防水
机房内是否有可能进水或漏水?是否有设备靠窗放置,设备与窗户距离(防雨)的检查;
定期检查机房空调设备专用水源的密封性能,发现有泄露处应及时修理。
建设在楼顶层的机房,定期检查机房内有无渗水漏水的情况,定期清除屋
顶排雨水装置的堵塞物,保障雨水泄水管道的畅通无阻。
防止雨水从窗子渗入;防止水从门底封进入;防止空调设备冷凝水漏在机
房里。
【参考标准】
机房内基层不起砂、无空鼓、无裂缝,无积水;
在机房内除安装空调设备用水源外,一般不得安装其它水源;
采用现代化漏水检测系统,一旦发生漏水,及时报警,及时处理避免酿成水害。
设备供电线路是否合理?
(供电能力能否满足要求,是否有过流保护?)
检查电源模块是否有备份?机房UPS电源工作是否正常?是否有柴油发
电机组作为备用电源?
NE5KE、NE80E(2009年前上线):采用主备电源供电,主备电源各1路输入;
机柜门上的防尘网
NE80E(2009年后上线):采用主备电源供电,主备电源各3路输入;
机柜门上的防尘网
【参考标准】
设备应配置备份电源,并运行正常;
机房应提供大功率UPS电源,并运行正常;
机房应提供备用发电机组,并运行正常。
设备防雷巡检
检查设备接地路径接地是否良好?串口线缆是