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混凝土工程施工过程中,经常发生一些质量通病,影响结构的平安,如何最大限度的消除质量通病,保证工程结构平安,是工程管理人员急需掌握的,下面是关于混凝土质量通病防治措施的主要内容介绍以供参考。
一、外表不平整(一)现象
混凝土外表凹凸不平,或板厚薄不一,外表不平。
(二)原因
1、混凝土浇筑后,外表仅用铁锹拍子,未用抹子找平压光,造成外表粗糙不平。
2、模板未支承在坚硬土层上,或支承面缺乏,或支撑松动、泡水,致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。
3、混凝土未到达一定强度时,上人操作或运料,使外表出现凹陷不平或印痕。
(三)防治措施严格按施工规范操作,灌筑混凝土后,应根据水平控制标志或
弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够的强度、(三)防治措施
1、水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保证计量准确,混凝土应按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀;防止混凝土早期受冻,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,强度
到达30%以上,矿渣水泥配制的混凝土,强度到达40%以上,始
可遭受冻结,按施工规范要求认真制作混凝上试块,并加强对试块
的管理和养护。
2、当混凝土强度偏低,可用非破损方法(如回弹仪法,超声波法)来测定结构混凝土实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的平安度,研究处理方案,采取相应加固或补强措施。
结束语总之,预防混凝土通病的方法和途径还很多,还要在施工过程
中不断总结,努力提高施工技术水平。
附件:确保工程质量的措施质量管理
本工程的质量目标为省优良工程,为确保质量目标实现,我公司将按照已运行的IS09002质量管理模式,以质量为中心,把"按规矩
办事,创一流质量”的质量方针贯穿于施工全过程。
二、施工质量控制要点的设立为确保创优各工程标,就必须对每道工序的质量进行预控,确保分项工程的质量目标,进而保证分部工程质量目标,再保证总目标的实现。为此,针对工程质量的关键部位,设置施工控制点。
三、质量保证措施为确保本工程质量到达标准,在工程质量上丝毫不能有任何放松,为此从工作安排上,技术保障上采取如下措施:
.建立质量保证体系:建立质量目标的分级责任保证体系,将质量指标分级下达,形成由工程经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。公司成立质量检查小组,每周对该工地进行一次质量循环检查、评比、周循环活动,将优罚劣。
.建立以工程经理为首的质量监控体系,由工程专职质量员和相关人员组成,各专业班组设置专职质量员,行使控制检查监督等职能,实行质量一票否决权制度。
.施工中开展全面质量管理活动,组织分工种、分专业的QC小组进行质量攻关,开展PDCA循环活动。使所确定的质量管理点处于有效的监控状态。广泛采用新技术、新工艺、新材料确保工程质量。
.各职能系统要在管理上对该工程质量再负责。
(1)生产计划组负责施工准备,合理安排工序和劳力,下达任务单,对分部工程验收时优质优价,不合理的要返工重作,在结算工程量任务单上予以兑现。
(2)材料管理组严格把握采购关,各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证,原材料须送实验室复试合格方可使用,严禁使用不合格的材料及构配件。
(3)技术管理组认真熟悉图纸,按照设计要求精心组织施工,实行层层技术交底,技术交底应交清技术要求、质量标准、平安注意事项。及时复核各种规格开设的正确性及测设放线的准确度,经常组织对规范、工艺的学习和落实,做好各分项工程的隐、预检工作。
(4)质量管理组织负责交代质量标准及各分局部项工程的验收标准,及时提出质量疑难问题的解决方法,进行质量评定,负责任务单的签办。
.工地建立"自检、互检、专检〃的三检制,砌砖和浇筑混凝土实行〃三上墙〃(施工人员、施工日期、质量等级)挂牌制,装饰、装修样板引路的做法。按施工验收规范及操作规程对每道工序,每个分部、分项工程进行检查验收评定。
严格"三检"制度和工序交接制度,使每项工作施工前通过交底,施工人员心中有数,明确质量目标;施工中通过监督,提高产品质量;施工中通过检查对工程质量有一个评价,达不到质量要求,严禁下道工序施工。工序交接中必须由工程部质量员对质量作出正确的评价。
.严格检查制度,公司每月对工程进行一次工程质量、平安工期和文明施工的综合考评,分公司不定期对工程进行全面检查,现场质量员随时检查,发现问题时处理,使施工全过程处于受控状态。
.对进场材料要进行严格检查,并按有关规定取样复验,不合格的材料杜绝进入施工现场,不给工程质量留下任何隐患。认真做好试块试压、钢筋试验等各项试验工作,不合格的工程不允许进行下道工
序的施工。
.建筑物定位放线由公司技术科进行,建筑物设置的轴线桩与标准水准点要牢固,不得随意挪动损坏。测量由专人负责,要及时办理记录及验收,并注意保护好测量标志。
.严格配合比申请制度,严格计量。
.各班组注意产品的保护,防止交叉污染,谁污染谁清理。
.加强技术资料的记录、整理工作,工程资料与工程同步。
.严格执行技术审核和技术复核制度,未经有关技术人员复核的工序,下道工序不能进行。
.做好成品保护工作,非施工人员和车辆不经允许不得进入现场,装饰完成的房间锁闭,不得随意进入。
四、配合专业工程施工的保证措施
.我们将从技术、施工、进度、场地、机械等方面予以积极配合,服从为建设单位及监理部门的协调和管理,积极配合施工。
.工程开工前,会同建设单位、设计、监理单位,由各专业人员参加的全面图纸会审,根据建设单位总的要求,进行各专业的交底。使各专业施工人员在施工穿插中明确各自的要求和承当的义务,提出施工过程中可能出现的问题困难,为以后顺利施工打下基础。
.制定总的网络计划,及时为安装、装饰施工提供工作面,并制订相应的配合计划,提高现场机械设备的利用率。
.施工过程中,安排专人进行协调各专业、工种的施工,对发生的设计变更通知及时下发各有关部门实施,掌握工程动态的变化,防止失控。
.为确保省优目标的实现,将积极配合其他施工单位做好成品保护工作,以到达提高质量,提前交付的目的。
.提前安排劳动力和施工现场,为安装提供必要的生产、生活场地,并在主体结构和施工过程中,确保安装在现场路线进出畅通无阻。
.合理安排工序,根据网络计划及总要求,及早为安装提供作业面。
五、与监理单位的配合
.监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系,我单位必须严格接受监理并为监理单位开展工作提供方便,按照要求提供完整的原始记录,检测记录等技术经济资料。
.严格执行监理单位编制的经建设单位审核批准的《监理规定》逐条落实。
.与监理、建设单位、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作向监理单位提交施工组织设计,施工方案和施工进度计划,严格履行工程承包合同,严格按设计要求施工,执行工程技术规范及规程。
.各道工序施工前,邀请监理单位对分局部项工程进行质量检查和验收,对隐蔽工程进行验收签证,工程竣工时与监理、设计单位一道进行初验。
.工程采用的构件、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书及抽样测试。
.向监理单位提交施工图预算,办理变更和各种经济签证及配合工程结算审核工作。
.做好职工的入场教育工作,服从监理方监督管理,尊重监理人员,与监理方搞好管理与被管理的关系,搞好施工配合
刚度和稳定性,应支在坚实地基上,有足够的支承面积,并防止浸
水,以保证不发生下沉;在浇筑混凝土时,加强检查,凝土强度达
,方可在已浇结构上走动。
—、麻面(一)现象
混凝土局部外表出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,
但无钢筋外露现象。
(二)原因
1、模板外表粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土外表被粘坏。
2、模板未浇水湿润或湿润不够,构件外表混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。
3、模板拼缝不严,局部漏浆。
4、模板隔离缝涂刷不匀,或局部漏刷,混凝土外表与模板粘结造成麻面。
5、混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板外表形成麻点。
(三)防治措施
Is模板去面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。
2、外表作粉刷的,可不处理,外表无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。
三、露筋(一)现象
混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件外表。
(二)原因
1、灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露。
2、结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。
3、混凝土配合比不当,产生离折,靠模板部位缺浆或模板漏浆。
4、混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实;或振捣
棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。
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