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预制围墙施工方案
富力武清项目工程
现场围墙施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
天津武清建筑工程总公司第五建筑公司
二O一四年二月十六日
目录
一:编制依据及适用范围
本方案依据‘预制件组合结构围墙’质量技术指标,参照现行有关标准,规范进行编制。
二:规格尺寸及性能质量要求
本产品预制件组合结构围墙,是改性150目80#活性氧化镁、45%的卤水、锯末、沙子、短纤、网格布、钢筋、竹筋、泡沫板等按照科学配比并经特殊生产工艺制造而成的,在施工现场组合拼装成型。快捷便利、安全环保、美观大方。墙体高度米,基础米成活墙体米,柱高米。各配件尺寸如下
柱子500*500*2250㎜
地梁150*300*3700㎜
墙板60*1700*3550㎜
小檐100*150*3700㎜
帽子150*680*680㎜
三:施工准备
现场踏勘熟悉了解现场情况及周边情况。依据甲方给定的地界桩点及围墙搭设位置参数进行放线定位。经实测围墙所处位置高低不平,多处处于坑沟、沥青老路、林地地段需进行基层处理,外运土方、分层夯实碾压处理,平整场地后方能放线施工。现场围墙处于坑沟高低不平地段无水无电,基础砼浇筑及围墙安装运输需大量机械及人员。
组织专业的施工团队,充分发挥专业施工人员技能优势,认真保质保量按期完成施工任务,施工人员进场施工前进行施工技能和安全技术培训。
施工队配备专业配套的施工工具
在挖基础坑之前了解围墙线路地上地下有没有障碍,如电缆、燃气管线等。
四:基础施工
工艺流程:
基层处理
外运土回填
分层夯实碾压、平整
放线、墙基定位
砼浇筑、养护
基础支模
人工挖基础墩
根据甲方给定的图纸确定围墙的位置放线(墙的中心线或是边线),再根据墙板的尺寸参数放基础墩的位置,墩和墩中心点为4050㎜,以此顺序放点挖坑,200米留双墩为沉降缝。
人工挖长方形坑,宽300*深500*长500㎜,地平以上支模板尺寸为高100*宽700*长700㎜,
支好模板超平分好中心点加固,浇注C20混凝土,振实抹平,放置基础预埋件,埋件为¢8钢筋四棵,
拆模板后浇水养护两天,混凝土凝固上号后方能安装围墙板。
五:围墙板安装
工艺流程:
涂料粉刷
小檐、帽子搭设
大板搭设
立柱
分类卸车
卸车:货车到现场后先卸地梁,地梁每空放一棵顺序摆放整齐,并调好水平度,立柱及板材视情况分散开,帽子和小檐码放在不影响安装墙板的区域。
立柱:地梁放平后从一头安装第一棵立柱,柱下口四角的预埋件和基础墩上的四个预埋件吻合,校正立柱的垂直平整后四点焊接牢固。
大板:大板放在地梁上,大板下口的凹型槽和地梁凸出处吻合,大板的侧面凹型槽和立柱侧面凸出处吻合,推紧后把第二个柱子排放在第二个基础上,调整好焊接牢固以此类推。
小檐、帽子:立柱大板安装好了然后安装小檐,将小檐的母口放在大板上口的子口上,横向推动小檐将小檐插入柱上部的插口中,再将帽子平放在柱子上口,放正,即完成此单元墙体安装,以此类推。
涂料:整体围墙安装完成后,用150目80#活性氧化镁混合45%的卤水,调制成桨状,把所有外面的链接缝隙、破损边角修补抹平。涂料采用外墙丙烯酸涂料粉刷,粉刷均匀、无透底色,多色混搭时,视距6米无色边越侵情况,无垂流印迹。
六:验收交接
整体安装完后,把剩余和破损的材料清理干净,做到活完脚下清,按照安装技术要求每处都要求自检,随发现问题随处理,整体达到技术要求合格后,交付甲方验收,验收合格此工程方可整体完工。
七、人员组织:
(1)人员配置表
序号
岗位
数量
职责
1
技术负责人
1
负责解决施工期间的技术问题
2
测量员
1
负责施工期间的测量放样
3
电焊工
2
负责抗风柱的焊接安装
4
起重工
1
负责起吊设备的操作
5
普通用工
2
配合安装
备注:其他人员参照变电站施工要求
八、设备、材料:
(1)、设备表
序号
设备名称
单位
数量
用途
1
小型吊机
台
1
组件的吊装工作
2
运输车
台
1
组件的运输
3
经纬仪
台
1
水平、垂直度检测
4
电焊机
台
1
抗风柱的安装
5
喷涂机
台
1
保护液的喷涂
6
手动胶枪
把
1
勾缝
(2)、材料表
序号
材料名称
单位
数量
用途
1
保护液
㎏
10
构件的保护
2
黑色硅酮结构胶
支
4
勾缝
3
水泥
㎏
2000
配置砂浆
4
砂
立方
12
配置砂浆
5
石
立方
12
配置砂浆、
6
云石胶
筒
28
固定压顶
九、质量控制:
(1)、质量目标:
表面平整光洁美观,色泽一致,根据甲方需要进行二次粉刷及装饰相应图案。
抗风柱垂直度满足要求;墙板安装牢固;卡槽填缝密实;压顶底部滴水线顺直,深浅一致。
墙板表面平整,无翘曲,无破损。
勾缝顺直,色泽一致,宽度、深度一致。
焊缝符合要求,无漏焊、假焊。
(2)质量检查项目及要求:
围墙抗风柱平整度不大于2mm,顶部标高±3mm。
抗风柱基础预埋件中心位置位移小于3mm,标高±3mm。
抗风柱垂直度小于3mm。
墙面勾缝宽度误差小于2mm,墙面垂直度误差小于3mm。
颜色一致,无明显色差,测试表面不吸水。
十、安全施工措施:
1安全技术管理:
在施工前应根据《建筑工程危险源辨识及预控措施》的要求,针对施工过程中的危险源和危险点进行辨识,并制定相应的预控措施。
2现场人员安全管理:
进入施工现场必须穿戴规定的衣服、鞋子,必须正确佩戴安全帽,
施工过程应设置安全员及时消除安全隐患。
电焊工必须取得证书持证上岗。
3临时电源安全管理:
现场有专业电工负责临时电源的安装工作,严禁其他人员私自安装。
每次使用电源前,认真检查电线和电气设备的安全情况,发现隐患及时排除。
现场配电装置做好标志和防雨保护。
配电箱及用电设备及施工机械外壳必须可靠接地,装设漏电保护开关;严格执行“一机、一闸、一保护”的要求。
4机械设备及电气设备安全管理:
机械设备及电气设备应在每次使用前检查;在每次使用后维护。
机械设备及电气设备在每次检查、维修时应确保电源断开,并在电源处有明确的“禁止合闸”标志。
电气设备旁边应有用于扑灭电气火灾的消防设备。
起吊设备作业场地应地面平坦,保证设备的稳定性;起吊臂运动范围以外2米内无障碍、无电线。
5安全标识管理:
严格按照要求开展安全文明施工标准化工作,规范现场管理。
危险设备、场所设置安全警示牌,警示牌按照要求制作。
6焊接安全管理:
电焊工需持证上岗
焊材必须符合对母材的焊接要求。
电焊工必须穿戴相应的防护服和护目镜。
焊接点周围2米内不得有易燃、易爆物。
十一、环保措施:
1、依据《绿色施工导则》的要求施工。不使用不符合环保要求的材料。
2、预制构件采用可重复使用的标准模版制作,符合“两型一化”的要求。
3、工作现场做到每次施工结束随时清理现场,做到工完、料尽、场地清。
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