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钢筋绑扎施工方案.docx


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西蒋峪房地产开发工程一标段
9#楼钢筋施工方案
编制:
审核:
审批:
建筑单位: 济南城市建设投资集团监理单位: 济南市建设监理
施工单位: 中国建筑第八工程局
2025年五月四日



工程概况 ..........................................................
1

编制依据 ..........................................................
1

施工预备 ..........................................................
1
技术预备......................................................
1
机具预备......................................................
3
材料预备......................................................
3

主要施工方法 ......................................................
3
工艺流程......................................................
4
钢筋堆放......................................................
5
钢筋加工......................................................
5
钢筋连接......................................................
6
钢筋绑扎......................................................
8

质量要求 .........................................................
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钢筋绑扎及预埋件的允许偏差 ...................................
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钢筋加工的允许偏差...........................................
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质量掌握要点.................................................
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安全文明措施 .....................................................
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成品保护措施 .....................................................
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— 工程概况
西蒋峪B地块房地产开发工程9#楼,拟建场地位于济南市历下区龙鼎大道以西,原西蒋峪村内,东临孟家水库,南临济南西蒋峪公租房工程,。9#楼位于市政道路北侧,与3#车库相连〔与车库位置见以下图〕,地下3层,地上20层,,,。
本工程为剪力墙构造,剪力墙抗震等级为三级,根底为条形+筏板根底,根底高度1000mm, 根底底标高-。
二 编制依据
西蒋峪房地产开发工程一标段建筑、构造设计图纸
《地基与根底工程质量验收标准》GB50202-2025
《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2025
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2025
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋验收标准》-2025
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋验收标准》-2025
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2025
《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2025
《混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图》11G101-1
《混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图》11G101-2
《混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图》11G101-3
三 施工预备
技术预备
1、由工程技术负责人组织有关人员学习施工标准和工艺标准,生疏施工图纸,并结合实际讨
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论实施方案。在工程技术负责人的组织下编制钢筋方案。方案的实施由工程部生产负责人负责实施,并作好实施记录,在实施过程中有好的阅历及意见准时与技术部沟通,以便在以后的工作中得到完善。
针对工程特点,编写技术交底,提出材料打算,做好钢筋翻样工作。
班组在进展作业之前必需进展书面的技术交底,交底要有针对性和可操作性。依据设计 比照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合;对加工人员进展现场技术交底, 做出合格的标准样品示范,按样品下料制做。
2、技术预备
钢筋放样
技术员及测量员必需具体阅读构造设计总说明,梁、柱、板、墙说明及设计变更和图纸会审记录,具体了解图纸中的各个环节,假设有不清楚的环节,准时与设计单位取得联系, 准时解决。
对于绑扎钢筋,受拉区钢筋接头按 25%错开,且梁顶主筋在跨中 1/3-1/4 之间的位置, 梁底筋在柱边接头受压区钢筋接头按 50%错开,同时同截面钢筋接头的数量不得大于 50%;对于直螺纹连接,钢筋接头位置按 50%进展接头,同时同一截面接头数量不超过 50%。
全部放样料单均须符合设计及施工标准要求,对设计中没有确定的局部,征求设计同意后, 以设计为准或以《混凝土构造工程施工及验收标准》(GB50204-2025)及混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图(03G101-1)为准,《混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图》〔筏型根底 04G101-3〕。
钢筋放样必需结合现场实际状况,考虑搭接、锚固要求,进展放样下料。
钢筋放样单必需经过工程技术员审核后,才可以进展加工。
测量放线 1〕根底施工:测量员依据平面掌握网,在垫层面上放出承台梁、伸缩缝梁的位置线,承台和根底梁放出边线,柱插筋的位置线;承台混凝土浇筑完成后,在混凝土面上放出平面掌握轴线和柱、墙的位置线。 2〕主体施工:测量员依据每一层的平面掌握网轴线,在安装竖向模板前,放出该层的柱、墙的位置线。 3〕水平标高:提前掌握好垫层的水平标高,在剪力墙的侧墙钢筋和承台柱插筋绑扎完成后, 用红油漆标注+ 线(相对于该部位的混凝土构造标高),每跨不少于两个点;在竖向混凝土构造完成后,用红油漆标注+ 倒三角形(相对于该部位的混凝土构造标高),主体施工
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时,在柱上标注,每轴线不少于两个点。
钢筋工要求绑扎娴熟,每人需配备钢卷尺,并配有线锤,用于现场掌握钢筋间距,钢筋垂直度掌握;后台钢筋加工人员需要经过特地培训,特别工种必需有上岗证,例如电焊工、直螺纹套丝工人。
3、钢筋保护层设计要求,如以下图所示
机具预备
钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、直螺纹套丝机、无齿锯、套筒扳手、钢筋钩子、钢丝刷、粉笔、扎丝。
材料、劳动力预备
1、材料预备
钢筋必需有出厂质量证明书及出厂检测报告,并且质量证明书必需随钢筋一同到场,具体内容需经试验员、钢筋技术员验证合格后书面报监理;钢筋外表或每盘钢筋都有不少于两个挂牌,印有厂标、钢号、批号、直径等标证。
钢筋进场时必需分批验收,每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成,重量不大于 60t。检验内容包括对规格、种类、外观的检查,并在监理见证下取样做力学性能和抗震性能复试试验。合格前方可使用。
外观检查内容:钢筋外表不得有裂缝结疤和折叠。钢筋外表允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。
钢筋检验合格后,分规格、种类架空码放整齐,并预备防雨布。
承受22#铁丝进展绑扎,铁丝的切断长度依据现场绑扎的要求,丝头允许露出30mm,扎丝切断工依据现场实际测量长度,严格进展扎丝下料;直径≥25mm 钢筋承受滚扎直螺纹连接, 所用的连接套筒承受优质碳素构造钢,并附有出厂证明书和合格证。
掌握混凝土保护层用的素混凝土垫块,必需严格依据钢筋保护层的要求进展下料,钢筋
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工长、技术员、质检员必需严格检查上述材料的规格、尺寸是否满足要求,假设不满足要求, 当时通知退货或返工加工,保证到现场施工时,上述材料满足施工需要。
钢筋混合批问题:钢材应成批验收,每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度〔指按热处理状态供给〕的钢材组成。
热扎钢筋进场时,不同炉罐号组成的混合批每批不得多于6 个炉罐号,且各炉罐号 C 含量之差不得大于 %,Mn 含量之差不得大于 %。同时,每批钢材重量不得大于 60t。
在材料进场前,必需严格掌握进场的钢材存在混合批现象;假设存在混合批问题,准时通知试验人员取样时,加倍取样,保证本批钢筋不存在质量差异。
应有出厂质量证明和检验报告单,并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后
方可使用。
本工程由于存在二级和三级螺纹钢,其外观完全一样难以区分,进场后必需隔离开, 由材料保管员治理,统一发放。
2、劳动力打算
打算需要钢筋队组 100 人,其中钢筋制作及直螺纹加工 25 人,钢筋运输 15 人,钢筋绑扎 60 人。钢筋工要求绑扎娴熟,每人需配备钢卷尺,并配有线锤,用于现场掌握钢筋间距, 钢筋垂直度掌握;后台钢筋加工人员需要经过特地培训,特别工种必需有上岗证,例如电焊工、直螺纹套丝工人。
四 主要施工方法
钢筋工程施工工艺流程
工艺流程
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钢筋堆放
进场后钢筋和加工好的钢筋要依据钢筋的牌号,分类堆放在砖砌成的高300mm间距2m的地垄上,以避开污垢或泥土的污染。钢筋集中码放,场地必需平坦,有良好的排水措施。码放的钢筋应准时作好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
钢筋加工
工艺流程
除锈→调直→切断→弯曲成形→加工质量检查。
施工要求
钢筋加工成型严格按《混凝土构造工程施工质量验收标准》、《混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图》和设计要求执行,先绘出各种外形和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,经审查无误后,方可进展下料加工,所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证,同时在钢筋安装中不会消灭钢筋端部伸不到位,锚固长度不够等问题,从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必需认真审查,严格把关。
钢筋除污
钢筋的外表应干净,在钢筋下料前必需对受污染锈蚀的钢筋进展清理,对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成;对螺纹钢筋承受除锈机进展除锈。
钢筋调直
承受钢筋自动调直机对盘园钢筋进展调直。小于φ 10的盘圆钢筋,使用冷拉调直,HPB235 级钢筋冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%;大于φ 10的钢筋应承受机械切断、弯曲。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其外表伤痕不应使钢筋截面面积削减5%。
钢筋切断
钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等,将依据钢筋直径的大小和具体状况进展选用,对于机械接连接钢筋的接头部位及下料切断必需承受无齿锯。
钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量削减和缩短钢筋短头,以节约钢材。
断料应避开用短尺量长料,防止在量料中产生积存误差,为此在工作台上标出尺寸刻度线,并设置掌握断料尺寸用的档板。在切断过程中,如觉察钢筋劈裂,缩头或严峻的弯头等
必需切除。钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确,其允许偏差±10mm。
钢筋弯曲
钢筋弯曲加工方法
钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机来完成。钢筋弯曲前,对外形简单的钢筋,依据配料单上标明的尺寸,用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开头向两边进展;假设为两边不对称钢筋时,也可以从钢筋一端开头划线,如划到另一端有出入时,则应重调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后,即可进展加工成型。钢筋在弯曲成型加工时,必需外形正确,平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝,钢筋弯曲成型后的允许偏差为: 钢筋全长±10mm;箍筋的边长±3mm。
钢筋弯曲要求
① HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,,弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍。
② 当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求。
③ 钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
④ 箍筋弯钩弯折角度焊接不应小于90°;对于抗震构造应为135°,平直局部不得小于箍筋直径的5倍,对于抗震构造不小于箍筋直径的10倍。
下料长度
钢筋下料长度应依据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
钢筋连接
钢筋连接是整个钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。当钢筋直径≥18时承受直螺纹连接接头,当钢筋直径<18时承受搭接接头,受力钢筋接头的位置应相互错开,当承受机械接头时,受拉区钢筋接头按50%错开,受压区不限,错开不小于35d且不小于500mm;当承受绑扎搭接接头时,受拉区接头按25%错开,受压区按50%错开, 。
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搭接与锚固
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搭接长度按下表:
纵向钢筋的搭接接头百分率纵向受拉钢筋的搭接长度 纵向受压钢筋的搭接长度

≤25 (LaE) (LaE)

50 (LaE) (LaE)
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受拉钢筋搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于200mm。
,箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm。
直螺纹连接
钢筋螺纹加工施工工艺
加工前检查,就位→剥肋滚轧螺纹→螺纹质量自检→带帽保护→螺纹质量抽检→存放待用。
钢筋连接施工工艺
拧下钢筋保护帽→检查套筒及丝头是否完好无损→钢筋就位→接头拧紧、检查外露状况
→对已拧紧的接头作标记→隐蔽验收。
直螺纹套筒形式
用于本工程的套筒主要分为3种形式:
一般正丝套筒:用于一般连接钢筋的部位。
变径正丝套筒:用于不同直径钢筋的连接部位。反丝套筒:用于不能转动钢筋的连接部位。
钢筋端面切割
所需套死钢筋应先用无齿锯切去端头30mm,保证切口端面必需平直、整齐并与钢筋轴线垂直,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,假设非平直面将影响钢筋的有效螺纹长度。不得用气割、电焊等方式下料。
剥肋滚扎螺纹
钢筋滚丝要预先在钢筋滚轧直螺纹机床上加工,工人必需经培训娴熟把握机床的使用方法。为确保质量,操作工人必需有上岗证。
加工直径调定:依据所需加工的钢筋直径,把加工机床滚丝头的相应规格进展调整。 滚丝头旋转方向与所加工的螺纹形式是否全都,一般螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头,
应由厂家驻现场人员进展调整,严禁混用。
剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表的规定,丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,丝扣数
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