电气接线规范标准[详].pdf

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导线连接的基本要求
1、连接点处接触紧密,接触电阻小,稳定性好,与同长度同截面导线的电
阻比应不大于1-;
2、接头的机械强度应不小于导线机械强度的80-90%;
3、耐腐蚀,对于铝与铝连接,如采用熔焊法,主要防止残余熔剂或熔渣的
化学腐蚀,对于铝与铜联系,主要防止电腐蚀;
4、不同线号的导线及不同金属的导线不得在受张力的地方连接;
5、接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样;
6、铜铝线连接时必须采用铜铝接头或压接,不准用自缠自的方法;
7、导线的连接应采用压接或焊接(管压接法、电阻焊法、气焊法、封端连
接);
8、单股小截面铜、铝导线联接时,可将铜线涮锡后再相互联接,6平方毫
米以下铜导线可采用缠绕法连接;
9、铝绞线在档距中间连接时必须采用压接、钳接、绞接管,在引流处可采
用跳线夹或瓶勾线夹。

(见表E)。
电气间隙是指在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测
得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下,通过空气能实现绝
缘的最短距离。
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爬电距离是指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备
防护界面之间的最短路径。即在不同的使用情况下,由于导体周围的绝缘材料被
电极化,导致绝缘材料呈现带电现象。此带电区(导体为圆形时,带电区为环形)
的半径,即为爬电距离。
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,元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。
,而不影响其他元件及导线束的固定。
,两个发热元件之间的连线应采用耐
热导线或裸铜线套瓷管。
、三极管及可控硅、矽堆等电力半导体,应将其散热面或散热片
的风道呈垂直方向安装,以利散热。
,安装方向及位置应考
虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。
、开关电源及变压器,
不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。
、
按钮而误动作或动作值变动的可能性,整定装置一般在整定完成后应以双螺母锁
紧并用红漆漆封,以免移动。
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、使用中易于损坏、偶尔需要调整及复位的零件,应不经拆卸其
他部件便可以接近,以便于更换及调整。
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,不能交错混合排列。
,其指示器应装在便于观察的一侧。
,其底座应垫软绝缘衬垫。
,熔断器应安装在电源侧。
;当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或
设加强绝缘的隔板。
,端子排应便于更换且接线方便;离地高度宜大于
350mm。
,其紧固螺栓应采取防松措施。
,螺栓规格应选配适当,电器的固定应牢固、平
稳。
,以防工作时的意外。
、无扭曲变形,内壁应光滑、无毛刺。
。每节线槽的固定点不应少于两个。在转角、
分支处和端部均应有固定点,并紧贴墙面固定。
、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。
,紧固后其端部应与线槽内表面光
滑相接。
,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,全长允许
偏差为20mm。并列安装时,槽盖应便于开启。
、光滑、无毛刺。
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,应适当放宽元件与线槽间的距离。
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,不得使电器内部受额外应力。
,无明确规定时,宜垂直安装,
其倾斜度不应大于5°。
,如各种接触器及继电器,其
安装方式应严格按照产品说明书的规定,以免影响其动作的可靠性。
,可采用支架、金属板、绝缘板固定在墙、柱或
其它建筑构件上。金属板、绝缘板应平整。当采用卡轨支撑安装时,卡轨应与低
压电器匹配,并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定,严禁使用变形或不合格的
卡轨。
、完好。
,固定方法应是可拆卸的。
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,一般应放置弹簧垫圈及平垫圈。弹簧垫圈
应放置于螺母一侧,平垫圈应放于紧固螺钉的两侧。如采用双螺母锁紧或其他锁
紧装置时,可不设弹簧垫圈。
,螺栓旋紧后,其搭牙部分的长度应不小于螺
,以保证强度。
,并应采用标准件。
,应使用绝缘衬垫隔开,以防止电解腐
蚀的影响。
,应采取适当措施,避免直接接触,防止产生电解
腐蚀。
,即固定触头接线端;负荷侧出线应接在出线端,
即可动触头接线端。
,为了提高效率和减少错误,应先用铅笔直接在门后
写出代号,再在相应位置贴上标签,最后安装器件并贴上标签。
~80mm;按钮箱之间的距离宜为50~100mm;
当倾斜安装时,其与水平线的倾角不宜小于30°。
、可靠、无卡阻。
,“紧急”按钮应有明显
标志,并设保护罩。
,安装位置必须和带电导体的
最短直线距离符合表E中的规定。
,连接时应拧紧,
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且应有防松装置。
,应用转接端子与柜内导线连接,尽量不使用对接方
法。
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结线首先就是要保证导线的截面能够承载正常的工作电流,同时要考虑到由
于柜内元件的损耗发热,使得温度要比柜外高的特点留足余量。对于控制电路的
结线就是要考虑其在特殊条件下对抗拉强度的保证。
对控制电路导线的颜色以其导通的电压等级来区分的方法在实际应用中有
明显的用意:对于操作维护维修的人员来说就相当于明显的标示了对电压危险程
度的分级也大致示意导线所使用的回路。而且柜内使用不同颜色的导线也能一定
程度的减少维修人员维修时的枯燥情绪。(试想,如果柜内是清一色黑色的话)
对于主线路的标示(黄,绿,红)通常情况下是使用三色绝缘包带对主电路
的包裹来实现的。但是就要受到就包带本身质量,工人包扎的熟练程度等等因素
的影响。如果使用了市场上的成品彩塑套,就使得这道工序简便许多。同时整个
主电路的标示看起来就非常统一整齐。
控制柜的柜门上都有按钮等元件,就使得柜门上备用线的放置就极其必要。
因为在现场针对实际工况而修改和增加电路是有极大可能性的,而柜门上的线束
通常是使用缠绕管保护,就使得在现场对柜门上元件增加导线的情况就显得特别
的麻烦。所以备用线的颜色也是非常显眼的黄色,这样对柜内修改增加过的回路
也会一目了然。
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控制线路的接线线端处理必须使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。
在厂家中发现其控制线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进行剪切式压接或
使用其他钳具的受力平面进行平面挤压式压接。但使用这些方法的最大问题就是
每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力,接线人员手腕的疲劳程
度而起很大的变化。握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。如果握力小一些,
就只能保证铜接头暂时不和铜线分家,可是在一般的检查时这些问题根本不会被
发现,就会给本身就很复杂的现场维修带来更多的“试题”。也就根本谈不上对
产品质量的保证。所以对压接工具的要求是:必须是标准的和带棘轮机构的以对
每一个铜接头压接质量的保证。
导线的颜色已经有了个完整的颜色标示规程,这将统一以后的柜内导线颜色
使用给现场维护和使用带来一定程度的方便。
由于柜内导线的集中排放,对于信号线的型号统一用屏蔽导线,以防干扰。
对于信号线屏蔽接地问题将在接地及绝缘篇中讨论。
,对于低电平的电子电路允
(但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面
的要求)。截面积不大于8mm2时,其弯曲半径应大于其外径的3倍。配电板
面板等活动部分的过渡导线,应有足够的可绕性。
、耐霉及滞燃的,其绝缘电压等级为:
线路工作电压小于或等于100V时,绝缘电压等级应大于或等于250V;线
路工作电压大于100V小于或等于450V时,绝缘电压等级应大于或等于500V。
,正确地接到指定的接线柱上。
、清晰、美观,导线绝缘良好、无损伤。
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:PLC、x41、。当面板及柜内空间狭
小时可用,但必须经负责人同意。
、尾端部及中间一律用彩色塑套管进行标示(黄、绿、红)。
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。当设备接线柱结构是压板插入式
时,使用扁针铜接头压接后再接入。当导线为单芯硬线则不能实用电线接头,而
将线端作成环形接头后再接入。
<6mm2,当接线端子为压板式时,先将导线作压
接铜接头处理,以防止导线的散乱;如导线截面>6mm2,要将露铜部分用细铜
丝环绕绑紧后再接入压板。
、器具的端
子连接。
,或压接端子后
再与设备、器具的端子连接。
,除设备自带插接式
端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
,当导线端部用管状接头(闭口)时,L取线芯
插入管状接头套筒的长度L1再加上2~3mm,即L=L1+(2~3);当导线端部用
板状接头(开口)时,L取线芯插入管状接头套筒的长度L1再加上1~2mm,即
L=L1+(1~2)。
:对插入式接头,L取插入式接线板的插接长度;对环形
接头,L取环形接头的长度以适当直线部分。直线部分的长度应按平垫圈半径考
虑,使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上,而不压到绝缘层上。
;当设计无规定时,包括绝缘层在内的导
线总截面积不应大于线槽截面积的60%。
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,包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和
不应大于线槽截面积的75%;在不易拆卸盖板的线槽内,导线的接头应置于线
槽的接线盒内。
,不得损坏线芯,线芯和绝缘层端面应整齐并尽可能垂直于线
芯轴心线。线芯上不得有油污、残渣等。
,不得损伤线芯,也不得损伤未剥除的绝
缘,切口应平整。
,不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷。焊
缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定,焊接后应及时清除残余焊药和焊
渣。
,表面光滑。焊剂应无腐蚀性,焊接后应及时清除残
余焊剂。
,应与导线线芯规格相匹配。紧固件应拧紧到位,防松
装置应齐全。
、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。
。压接时,压接深度、压口数
量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
,应除去铜芯线上的橡皮膜、残渣及油污。
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,不得有伤痕、锈斑、裂纹、裂口等妨碍使用的缺陷。
,必须用标准压接钳和符合标准的铜接
头连接。
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%备用线,最少为三根。
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,把备用线卷成100mm直径的线卷,并用扎带可靠固定在
面板扎线攀处。
、柜的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接。
备用芯长度应留有适当余量。

线槽敷设。
,一般元件上的接头不宜超过2~3个。
当几个导线接头接到同一接线柱上时,接触应平贴、良好。
。对于传输信息的导线,应采取必要
的防干扰措施。导线应敷设在走线槽内,或用夹线板固定。导线应可靠连接,并
有放松措施。
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,接触面应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装
置施工及验收规范》的有关规定。连接处不同相的母线最小电气间隙见表F。
,以方便检查和节省线槽排线空
间。
,其接线应符合相序要求,脱扣装置的动作
应可靠。
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,电源线应按标志进行接线。
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,其底座严禁松动,电源应接在熔芯引出的端子上。
、编号清晰、避免交叉,并应固定牢固,不得使
所接的端子排受到机械力。
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接地及绝缘
柜内元件的接地导线要专放,如果采用并联方式将可能因为某一并点短路而
产生危险。
对接地线的线端处理是借用电力检修时对接地挂线的要求。
门与柜体之间的连接线采用62mm镀锌屏蔽带连接。因为电带的柔性最好还事
全裸的。且此屏蔽带端头的处理要使用o型铜接头进行压接,不得将屏蔽带直
接固定。固定时要使用倒齿垫片以防止松动,和接触不良。(见30条)
当柜内有电子元器件的接地或者屏蔽线的接地时。此类弱电信号的接地铜牌排使
用绝缘子与底板绝缘,但要预留一根与主接地排可靠连接的至少62mm的接地
线,如果在调试时觉得此种接地悬空不利于系统运行时,再将此排与接地线连接。
以提高信号接地系统的灵活性。
,保证良好接触,并应有防止松动和生
锈的措施。
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,面板与金属箱体之间应设置安全跨
接线。
、门、遮板和类似部件上面,如果没有安装电器设备,通常的金属螺
钉连接和金属铰链连接被认为足以保证电路的连续性。
×15mm的接地铜排,并应有明显的接地
标志。
,装有电器元件的面板与构架之间,以及构
架与底座之间,应可靠接地。电压互感器和电流互感器的次极绕组应单独可靠接
地,接地处应设有耐久的接地标记;保护接地不应与工作接地共用接地线和接地
螺钉。

接地,但由一个用电设备的专用安全隔离变压器供电,且电压不超过250V的设
备可不设接地线。
、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门,应以裸铜软线
与接地的金属构架可靠地连接。
,其外壳应可靠接地。
。专用接地接线柱
或接地板的导电能力,至少应相当于专用接地导体的导电能力,且有足够的机械
强度(见表D)。
,不应设置熔断器以及与绝缘极不相联动的开关。
,装有电气元件的活动面板,构架应可靠接地。
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(或
相)的导线相同,不得使用裸线。
,并均应设有弹簧垫圈或锁紧螺母,以防松动。
,应随即在接触面的四周涂以防锈漆,以防锈蚀。
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,如无其他规定,
应适于连接铜导体。
(N)一样的方式确定,最小截面积应是
10mm2。
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,但导线必须使用标准铜接
头进行处理,且拧接紧密。
。元件间的接地线
不得采用跨接方式连接。
,同极的进线端及出线端之间进行绝缘测量。
,不同极的带电部件之间、触头与线圈之间以及主电路
与同它不直接连接的控制和辅助电路(包括线圈)之间进行绝缘测量。
、控制电路、辅助电路等带电部件与金属支架之间进行绝缘测量。
,配电板对地的冷态绝缘电阻应不小于1MΩ。
,如某些仪
表、半导体器件等。
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,应有防止弱电设备损坏的安全措施。
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,或者其他电子元件的接地。所使用的接地排要与
主接地排绝缘,当需要与主接地排导通时再用至少62mm的接地线与之连
。端头处理使用o型铜
接头压接,不得直接将屏蔽带穿孔固定。
检查
电柜制作完毕后期的检查是针对整个过程的。其中线路连接的正确性是基本
要素。检查将按照用户要求进行。
,以防止假回路的产生。
,要断开变压器端子的一端。
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:<6mm。
、规格、使用的正确性。
,连接应牢固。
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,不要同时合上两个回路。
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,再检查控制电路动作情况。
,同时填写电源回路检查表格。
(接触器、热继电器、开关、熔座、端子)螺丝的检查用力矩扳手要
符合表F规定。
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、型号、规格,应与被控制线路或设计相符。
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,触头的接触应紧密,×10mm的塞
尺检查,接触两侧的压力应均匀。
。热继电器的电流调
节指示位置应调整在电动机的额定电流值上,并应按设计要求进行定值校验。
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,有机玻璃的塑料薄膜需撕去。
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,其背面还应有不低于防护等级IP2X的防
护措施。
,并有放松措施,便于操
作和维修。与元件直接连接在一起的裸露带电导体和接线端子的电气间隙和爬电
距离至少应符合这些元件自身的有关要求。
,应尽量分开安装,当熔断器的额定电压高于500V,
而其熔断器座能插入低额定电压的熔断器时,则应设置专用警告牌。如:当心!
:.
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只能用660V熔断器等。
,应配齐绝缘抓手。

,以达到防震效果。
表D
接地导体、螺柱关系表CB*/Z342-84,-表1
电源线导体截面S接地铜导体件最小接地螺柱直径mm
mm2截面Qmm2
S<4Q=S,
4<S<120Q=1/2S,但不小于4M8
S>120Q=70M10
表E
主配电板裸主汇流排电气间隙和爬电距离CB*/Z342-84,-表8
极件间或相同额定最小电气间隙mm最小爬电距离mm
电压V
<2501520
250-6602030
>6602535