介绍冷轧板无花镀锌产品.pptx

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前言
该机组设计年产量25万吨,于2011年12月投产,至今已生产产品:
1、2011年:
2、2012年:
3、2013年至今:
新产品开发情况:目前已成功开发出较高级精整表面(FC级)、的家电板,2013年着手开发屈服强度180MPa的DDQ级深冲板(IF钢)及高级精整表面家电板(FD级)。
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一、产品规格
钢种:低碳钢、碳素结构钢、优质碳素结构钢、IF;
带钢厚度×宽度:~,带宽800~1250mm;
锌花类型:无锌花
镀层重量:55-200g/m2(双面)
板型处理:光整、拉矫
表面处理:钝化(环保或含铬)、耐指纹、涂防锈油、钝化+涂防锈油
钢卷内径:Ф508mm/Ф610mm
钢卷外径:MaxФ2000mm
钢卷重量:Min3t,Max25t
包装标准:精包装、简包
交货状态:宽卷或分条卷(宽度:min45mm)
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一、产品规格
产品照片一
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一、产品规格
产品照片二
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二、工厂生产工艺流程
120万吨酸洗
热轧卷
25万吨冷板镀锌
80万吨五机架连轧
单机架冷轧机组
纵剪分条
销售
销售
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三、机组工艺流程
轧硬卷
开卷
焊接
脱脂
退火还原
镀锌
冷却
光整
钝化/耐指纹
涂油
卷取
打包入库
转纵剪机组
纵剪
打包入库
质量检查
拉矫
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四、主要工艺设备介绍
脱脂段
1、作用:采用刷洗、喷淋和电解的办法,将温度为70-80℃的热碱液清洗带钢表面的油污、铁粉、灰尘等影响镀层附着性的污物,然后用60-70℃热水将带钢表面滞留的碱液清洗干净,获得洁净的带钢表面,为防止带钢沾水后的再次被污染和氧化,带钢出脱脂后马上通过热风干燥器将其表面的水分进行风干。
电解脱脂是利用电解水在钢基层产生O2和H2,通过气泡的溢出挖出钢带凹坑内的污物。
2、脱脂工艺流程:
碱喷淋
碱刷洗
水喷淋
水刷洗
水喷淋
新水喷淋
热风干燥
电解脱脂
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脱脂段实物照片
四、主要工艺设备介绍
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还原退火炉
1、作用:采用全辐射法,炉前设置预热段(PH),利用烟气余热将带钢加热到200℃左右,辐射管段(RTF&SF)对带钢进行再加热和均热,带钢完成退火,在辐射管段充满H2浓度为10-20%的保护气,在退火的同时对带钢表面进行还原反应,带钢表面形成海绵体的纯铁,再通过冷却段(RJC)对温度为680-780℃的带钢进行快速冷却,为保证薄带钢温度均匀入锌锅,冷却段后带钢进入均衡段进行恒温处理,将带钢温度最终控制到460-490℃进入锌锅,全过程都在一个封闭的炉体内进行。在此过程中还需对炉压、炉温、气体流量、烧嘴燃烧状态进行有效控制,确保安全和产品质量。炉内带钢总长度约380m。
2、退火炉工艺流程:
PH
RTF
SF
RJC
锌鼻子
热张紧辊室
入锌锅
四、主要工艺设备介绍
均衡段
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