植物切割装置的制作方法 1.docx

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专利名称:植物切割装置的制作方法
技术领域:
本发明涉及主要用来切割植物的切割装置,更特别涉及设有径向凸出的柔性细的装置,所述柔性细绳指的是用作切割或收割例如杂草和草的植物的绳或带(后文中这种装置称为细修整器)。
背景技术:
多年来,细绳切割器得到广泛的使用。特别适用于传统的割草机不能到达的沿栅栏和建筑物以及在带状的草地(grassstring)上进行修整。它也可以用来修整人行道和行车道边缘地带,更适合于用来修整小型草坪。因为所述细绳是柔性的,因此它碰撞壁和灌木时不会损坏或者只有很微小的损坏,并且对于使用者来说用它作为切割工具比刚性刀片
安全得多。常用的类型的细修整器是外壳安装到动力工具的传动系统上,一卷筒细绳(绳或者带)容纳在外壳内,驱动外壳内部的供应机构,以便根据需要从外壳供应细绳。当所述细绳或绳用完时,需要操作者拆开外壳,拆下卷筒和与其相连的部分,在卷筒上缠绕新的供应细绳,并且重新安装各个部件。本发明的目的避免拆开外壳来给修整器重新装上切割细绳。在优选实施例中,其它方面的改进包括外壳部分,该外壳的设置使得其更少的受到能引起故障或损坏机器的杂物和
碎屑进入的影响;在自动和手动供应之间转换供应机构的能力;以及减少振动。所述工具也能适应各种旋转方向的传动系统。
发明内容
本发明优选实施例的一个特征是芯部件,而不是与工具的驱动系统相连的外壳,所述外壳由卷筒驱动。所述芯部件穿过卷筒向下延伸,细绳缠绕在所述卷筒上,并且直接驱动卷筒以便减小通过一般的现有装置采用的间接或浮动连接所出现的振动。两个部分的外壳密封芯部件和卷筒,但是分隔细绳更靠近外壳的顶部,并且提供碎片最小的穿透机会。弹簧作用在外壳和卷筒之间,并且可以有交替的位置以促使卷筒在外壳的底部或外壳的顶部。每一个位置均在卷筒和外壳之间提供用来驱动外壳的连接。但是,其中一个位置允许与外壳碰撞来供应细绳,而另一位置不能。至少在另一位置提供手动供应。通过结合附图对优选实施例进行以下详细描述可使得本发明和其优点更充分易懂。
图1为操作者操作本发明的细修整装置的示意图2A和2B为本发明的一个优选实施例的细修整装置的剖视图(偏转90°);图3为用于图2装置中的储存和展开切割细绳的卷筒的水平剖视图;图4为示出卷筒与外壳互锁的剖视图;图5为图3的卷筒的透视图;
图6为卷筒所在的外壳部分的透视图;图7为遮盖罩和驱动机构的透视图;图
8和9为图5的卷筒的相对侧的视图,以及图10为类似于图2A的视图,但是其示出了部件的交替布置。
具体实施例方式现在参考附图1,其中简略地示出了操作者10操作细修整器的切割装置12。如通常的这类装置一样,马达14驱动从马达延伸到修整器头部18的传动系统16。切割细绳、带或绳20从头部18伸出,并且以每分钟高转数旋转以便切割草22,例如也可以位于邻近的壁24。细绳20是柔性的,并且碰撞壁时简单弯曲从而切断草。图2A和2B以剖面的形式示出了本发明优选实施例的修整器头部。传动系统16可旋转地驱动轴环(collar)23。芯部件25连接到所述轴环上,并且其具有一个手动的旋钮26,轴承部分28和安装头部30(securementhead)。所述安装头部30为圆柱形,并且具有相反结构的槽32。外壳34包括安装到芯部件25的轴承部分28上的上部遮盖罩36,并且通过旋钮26和肩部40能够在所述轴承部分旋转滑动和轴向滑动。卷筒42(也参考图3和5)安装到安装头部30上。所述卷筒包括上部和下部凸缘44、46以及中心或分开凸缘48,其均从圆柱体50向外呈辐射状。如后面部分所述的,卷筒42具有管状的柱52,其跨在圆柱体50的中心,,卷筒42沿分开凸缘48延伸,如图2B所示。通过成型槽32使所述柱52(装配关系)延伸通过安装头部30,因此当安装头部由传动系统16驱动时,所述旋转经由柱
52传递到卷筒42。外壳34的底部54经由锁定元件或插销76可松开地锁定到上部遮盖罩36上。从此处所公开的内容看,值得注意的是,传动系统16紧紧连接到芯部件25上,并且可旋转地驱动芯部件。所述芯部件25包括旋钮26、轴承部分28和安装头部30。因为卷筒42的柱52延伸通过安装头部30,因此当传动系统旋转时,旋转驱动所述卷筒30。所述的外壳遮盖罩36限制在按钮28和肩部40之间的轴承部分28上。这种限制使得遮盖罩36和外壳34相对于芯部件25作有限的轴向滑动。底部54的凸台59延伸进入安装头部30,以有利于外壳34的稳定。所述外壳34相对于芯部件30可选择地旋转,如现在所说明的一样。卷簧或压缩弹簧58在外壳34的底部54和安装头部30(芯部件25的)的底部之间延伸,并座置在凸台59上。弹簧58促使外壳34相对于安装头部30向下,从而促使遮盖罩36朝向和贴靠轴承部分28的肩部40。所述卷筒42的上部凸缘44的上表面相对于肩部40定位,以便促使遮盖罩36接合所述卷筒42的上表面。现在参考图5,其为卷筒42的透视图。值得注意的是,凸缘44的上表面设有倾斜制动器(rampdetent)600现在参考图7,值得注意的是,遮盖罩36的底部表面和内部表面设有加强筋62。因此,当弹簧58促使外壳向下的时候,加强筋62促使其与卷筒的倾斜面接合(参见图4)。所述倾斜面60如此设置,以便在传动系统16
的影响下,遮盖罩36的加强筋62接合倾斜面60的垂直面64,以便旋转驱动遮盖罩36和外壳34。操作参考附图,尤其是附图2A和2B,应该理解的是,传动系统16可旋转地驱动轴环23,从而可旋转地驱动芯部件25和其各个部分,尤其是安装头部30。因为卷筒42的柱52延伸通过安装头部30(附图2B),因此卷筒42也旋转。因为弹簧58迫使遮盖罩36接合凸缘44的上侧面,因此遮盖罩36的加强筋62接合倾斜面60的垂直面64(附图4),从而致使外壳34旋转。修整器细绳66缠绕到卷筒42上,其在上部凸缘44和分开凸缘48之间具有上绕线66a。在外壳34的壁内的索眼或眼孔68(图2B)允许细绳66a延伸通过外壳,并且从外壳延伸以便切割草22,如图1所示。下绕线66b缠绕到下部凸缘46和分开凸缘48之间的卷筒上。绕线66b的末端从外壳延伸通过相对的眼孔69。因此如所说明的一样,只要从外壳34延伸出所需长度的绕线66a和66b,就可以操作修整头以切割草。当穿过眼孔68,69的绕线66a和66b磨损或断开时,需要提供附加长度的细绳以实现卷筒42的退绕或展开(feedoff)。这就可以用图2A和2B所示的两种方法中的任一种来实现。可以通过将外壳34的底部简单的碰撞地面而实现细绳的自动供应。这种碰撞通过旋钮26和肩部40之间的偏差和弹簧58的压缩致使外壳和芯部件25的相对轴向运动。遮盖罩36上的加强筋62和倾斜制动器60分离,外壳与地面接合产生的摩擦和从卷筒中伸
出的细绳的离心力致使外壳相对于卷筒相对运动,反过来,所述卷筒退绕线段66a和66b。当制动器60和加强筋62分离时,凸缘46底部的制动器61与加强筋63(其与加强筋62偏移)联合,从而在制动器61接触加强筋63之前允许有限的相对旋转。由于碰撞只是外壳接触地面的简短的接合,弹簧58引起反向的轴向运动并且与加强筋62和倾斜制动器60再接合,其倾斜制动器60在加强筋62脱离制动器61时有类似的有限的相对旋转。仅仅当工具关机时才用手动退绕。操作者能够通过下述方式退绕卷筒上的细绳,即通过对着旋钮26向上挤压外壳,转动旋钮26,然后拉修整器细绳66a和66b。一旦细绳66完全用完,就需要将新长度的细绳组装到卷筒42上。这就需要使用具有管状柱52的本发明的装置(优选实施例)。参考图3、8和9,值得注意的是,当它跨在卷筒的圆柱体50的开口上时,柱52被完全封住。这种管子在柱的一个方向的底部设有开口侧部72(参见图9),在柱的相反方向的顶部设有开口侧部74(参见图8)。操作者首先对齐管子52和眼孔68,69,以便形成细绳穿过开口的直线。然后通过开口拉细绳,直到细绳长度的大致一半位于外壳的每一侧。然后操作者简单的沿与拉出细绳的方向相反的方向,且为倾斜制动器60所允许的转动旋钮26,细绳简单缠绕到卷筒上,通过柱52的开口侧部72,74,将一侧缠绕在卷筒的上部,另一侧缠绕在卷筒的下部。
(值得注意的是,卷筒在图3中旋转半转)如发明内容示出那样,有许多种情况,其中细绳优选从眼孔68,69中仅仅手动拉出。对于优选实施例而言,细绳的非自动供应的转换(非碰撞供应)通过重新定位弹簧58来实现。重新定位的状态在图10中示出。外壳34通过打开的插销(unlatchlatch)76拆卸,以便将底部54与遮盖罩36分开。将拧入轴环23的芯部件25拧松,从而与轴环23分离。弹簧58然后放置到轴承部分28上和遮盖罩36下,如图10所示,芯部件25拧回以接合轴环23。然后卷筒重新组装到安装头部30上,底部54再接合(锁定)到遮盖罩36上。在底部54接合到遮盖罩上并且遮盖罩促使其达到最上的位置的情况下,在下部54上的加强筋63接近下部凸缘46。加强筋63接合倾斜制动器61的垂直面,以阻止卷筒相对于外壳以图2所示的相同方式转动。但是,现在外壳相对于芯部件处于上部位置,碰撞不再松开外壳和卷筒之间的接合。然而在旋转驱动停止时,可以手动促使外壳向下抵住弹簧58,以便退绕卷筒上的细绳。(这种运动通过制动器60、61接合来实现,所述制动器在一组加强筋62和63之间转换。)成型槽32为T形,其将柱52嵌套在T的横杆内,以便阻止卷筒和芯部件的相对轴向滑动。这能够通过其它的方式,如用直槽和锁定部件,如锁定接头来实现。在上面披露的单个实施例中提出了许多独特的特征,这些特征可以布置成对本领域技术人员来说是显而易见的多种结构和其组合。因此,本发明不限于任何特定的结构和
布置,并且代替包括由所附权利要求限定的装置的整个范围。
权利要求
一种细修整器头部,包括卷筒,其构造成绕第一轴线旋转,并包括上部凸缘和下部凸缘以及未被阻挡的通道,所述上部和下部凸缘基本平行并且协作地限定了一卷筒部分,所述未被阻挡的通道从卷筒的第一侧延伸到卷筒的大致相对的第二侧,所述通道具有相对端部,所述相对端部带有相对的第一和第二开口,第一开口供应到该卷筒部分的第一部分,并且第二开口供应到该卷筒部分的第二部分;并且,所述第一和第二开口在基本垂直于该第一轴线的平面内基本沿轴向对齐;传动系统,该传动系统连接至该卷筒,使得该卷筒随着该传动系统在第一方向上的旋转而连续旋转;和外壳,该外壳至少部分围绕卷筒,并安装成随着和不随着所述卷筒和传动系统进行选择性旋转,所述外壳具有相对的第一和第二眼孔;控制结构,该控制结构适合控制外壳相对于卷筒的旋转,所述控制结构包括阻止外壳相对于卷筒旋转的第一位置,用于不通过所述眼孔供应修整器细绳;以及允许外壳相对于卷筒旋转的第二位置,以便所述外壳不被传动系统驱动,用于通过眼孔从卷筒供应修整器细绳;与卷筒连接的按钮,所述按钮适合于沿第一方向的相反方向手动转动该卷筒,以允许修整器细绳缠绕到卷筒上,所述控制结构适合允许外壳抗拒旋转,同时按钮和卷筒在所述相反方向上旋转。
,其特征在于,所述按钮直接连接至该卷筒。
,其特征在于,所述按钮能够与该卷筒可拆卸地接合。
,其特征在于,还包括与传动系统和卷筒连接的芯部件,所述芯部件适合使卷筒随着传动系统的旋转而旋转。
,其特征在于,所述芯部件与该卷筒整体地形成。
,其特征在于,所述外壳具有大致光滑和连续的地面接合部分,该地面接合部分适合阻止碎片进入外壳并允许在地面上进行大致无阻碍的滑动运动。
,其特征在于,所需的切割高度通过控制地面接合部分的中央部分与眼孔之间的垂直距离来确定,使得地面接合表面抵靠在地面上就形成了所需的切割高度。
,其特征在于,所述卷筒还包括大致平行于上部凸缘和下部凸缘的分割凸缘,其中,所述卷筒部分包括由这些凸缘协作地限定的上部卷筒
部分和下部卷筒部分。
,其特征在于,所述未被阻挡的通道是水平的并且与分割凸缘大致共面。
,其特征在于,所述分割凸缘包括造成第一开口供应到上部卷筒部分的第一扩张部分,并且还包括造成第二开口供应到下部卷筒部分的第二扩张部分。
,其特征在于,所述未被阻挡的通道大致经过所述卷筒的中央部分。
,其特征在于,所述未被阻挡的通道与所述卷筒的旋转轴线交叉。
,包括上部凸缘、下部凸缘和中央分割凸缘,这些凸缘协作地限定了上部和下部卷筒部分,用于接纳上部和下部修整器细绳绕线;和未被阻挡的通道,所述未被阻挡的通道从卷筒的第一侧延伸到卷筒的大致相对的第二侧;所述未被阻挡的通道是水平的并且与分割凸缘大致共面,所述未被阻挡的通道具有相对的端部,所述相对端部带有相对的第一和第二开口,第一开口供应到上部卷筒部分,并且第二开口供应到下部卷筒部分。
,其特征在于,所述通道横跨所述卷筒的中央开口。