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拨禾轮拨指的制作方法
一种用于安装在农用收获割台上的拨指(118),该拨指具有前凸缘(212)、后凸缘(214)、将前凸缘(212)连接至后凸缘(214)的腹板(216)、以及与腹板(216)和后凸缘(214)一体地形成并在横向方向上延伸的支撑板(218)。
【专利说明】拨禾轮拨指
【技术领域】
[0001]本发明涉及农用收获割台。更具体地,它涉及用于农用收获割台的拨禾轮。甚至更具体地,它涉及设置在拨禾轮上用以接合被农用收获割台收割的作物植株的顶端的拨指。
【背景技术】
[0002]农用收获割台采用从农用收获割台向前延伸的拨禾轮。拨禾轮侧向地延伸,大致平行于农用收获割台的纵向跨度(extent)。拨禾轮被设置成在它们接近往复式割刀时接合作物植株的顶端,往复式割刀也横跨农用收获割台的整个宽度延伸。当往复式割刀靠近作物植株的根部切断作物植株时,拨禾轮上的细长的拨指与作物植株的顶端接合,并向后引导作物植株,从而它们倒在农用收获割台上而不是倒在地面上。
[0003]农用收获割台正被设计成具有越来越大的长度。当农用收获割台的链节增加时,它们的重量也增加。有益的是减轻农用收获割台上的任意元件的重量,并且因此也减轻拨禾轮的重量。
[0004]所需要的是改进的用于安装在具有减轻的重量的拨禾轮上的拨指,并且因此减轻农用收获割台的总重量。
[0005]本发明的目标是提供比现有拨指轻但至少仍然提供与现有拨指至少一样大的强度的拨指。本发明的目标是提供具有这种拨指的拨禾轮。
【发明内容】
[0006]根据本发明的一个方面,用于农用收获割台的拨指形成为工字梁。该工字梁由通过腹板连接在一起的前凸缘和后凸缘限定,其中腹板由侧向延伸的支撑板加强。
[0007]根据本发明的另一个方面,多个拨指设置在杆上。
[0008]根据本发明的另一个方面,多个杆被支撑在杆支撑件上以围绕纵向旋转轴线转动。
[0009]根据本发明的另一个方面,杆支撑件被支撑在中心管上。
[0010]根据本发明的另一个方面,中心管适合围绕纵向旋转轴线在分别设置于中心管的两端的左端支撑臂和右支撑臂上旋转。
[0011]根据本发明的另一个方面,提供用于农用收获割台的拨禾轮的细长且具有纵向跨度的拨指,拨禾轮具有围绕纵向旋转轴线设置的多个杆,其中所述多个杆中的每一个被构造成用于支撑彼此间隔开且并排地安装在所述多个杆中的每一个杆上的多个拨指,拨指包括在纵向和横向上延伸的前凸缘、在纵向和横向上延伸且与前凸缘隔开的后凸缘、在前凸缘和后凸缘之间延伸并与前凸缘和后凸缘一体地形成的腹板、以及与腹板和后凸缘一体地形成并在横向方向上延伸的支撑板。
[0012]相邻的支撑板可以与前凸缘一起形成三角形框。
[0013]相邻的支撑板可以与后凸缘一起形成三角形框。
[0014]相邻的支撑板可以与前凸缘和后凸缘一起形成矩形框。
[0015]相邻的支撑板可以大致彼此平行并且可以垂直于前凸缘和后凸缘。
[0016]支撑板在后凸缘附近在侧向方向上延伸的距离可以大于在前凸缘附近在侧向方向上延伸的距离。
[0017]每对相邻支撑板可在前凸缘处以锐角相接
[0018]每对相邻支撑板可在后凸缘处以锐角相接。
[0019]每个支撑板可相对于前凸缘以锐角设置,并且可相对于后凸缘以锐角设置。
[0020]腹板在横向方向上的厚度可以小于前凸缘在前后方向上的厚度。
[0021]腹板在横向方向上的厚度可以小于后凸缘在前后方向上的厚度。
[0022]前凸缘在横向方向上的跨度和后凸缘在横向方向上的跨度可以是腹板在横向方向上的跨度的至少三倍。
[0023]前凸缘在横向方向上的跨度和后凸缘在横向方向上的跨度可以是腹板在横向方向上的跨度的至少四倍。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是根据本发明的用于农用收获割台的拨禾轮的透视图。
[0025]图2是安装至图1的拨禾轮上的杆(bat)的拨指的特写。
[0026]图3是从杆上去除的图2的拨指的视图。
[0027]图4是图3的拨指的左侧视图。
[0028]图5是图3-4的拨指的右侧视图。
[0029]图6是图3-5的拨指的纵向横截面。
[0030]图7是图3-6的拨指的沿垂直于纵向跨度的方向截取的剖视图。
[0031]图8-11是图1-7的拨指的分别沿图4中的截面线8_8、9_9、10_10和11_11截取的横截切面。
[0032]图12是穿过可替换的拨指的横截面透视图,在该可替换的拨指中,图1-11的实施例中的每个支撑板已经围绕它们的中点旋转以便在每个端部处相对于拨指的前凸缘和后凸缘垂直。
[0033]图13是图12的可替换的拨指的横截面,该横截面是在两个相邻的支撑板之间截取,其中所述两个相邻支撑板被设置成垂直于拨指的前凸缘和后凸缘。
【具体实施方式】
[0034]在下文的讨论中,术语"前","向前","在......前面"等涉及与作物接合的拨禾轮拨指的行进方向。该方向在图中由标记为"V"的方向箭头指示。方向"V"大致垂直于拨指的纵向跨度,并且垂直于将要安装设计出的拨指的杆的纵向跨度。
[0035]在下文的讨论中,术语"后","后向","在......后面","后部","向后"等涉及与方向"V"相反的方向。
[0036]在下文的讨论中,术语"侧向","横向","左-右"等涉及平行于将要安装设计出的拨指的杆的纵向跨度的方向。
[0037]在下文的讨论中,术语"上","上部","较高的"等涉及朝向将要安装设计出的拨指的杆的方向。
[0038]在下文的讨论中,术语"下","向下","降低"等涉及远离将要安装设计出的拨指的杆的方向。
[0039]现在参照图1,示出了用于农用收获割台的拨禾轮组件100。拨禾轮组件100包括细长的拨禾轮102,左端支撑臂104和右端支撑臂106连接至拨禾轮102。
[0040]拨禾轮102由细长的中心管108构成,六个杆支撑件110连接至该中心管108。每个杆支撑件110沿着中心管108的长度与相邻的杆支撑件110均匀地隔开。每个杆支撑件110具有六个杆底座112。
[0041]杆支撑件110上的每个杆底座112支撑六个杆114。每个杆底座112支撑六个杆114,这六个杆114围绕中心管108的圆周等角度地隔开,并且与中心管108的纵向旋转轴线116等距离。
[0042]拨指118固定至六个杆114中的每一个。每个杆114上的拨指118与它相邻拨指118等距地隔开。拨指118沿着每个杆114的大致整个长度分布。
[0043]拨指118是细长构件,该细长构件具有被构造成用于固定至杆114的上端200和被构造成用于接合作物植株的上部的下端202。
[0044]拨指118大致在它的整个长度范围内在向下方向上向逐渐变细。逐渐变细出现在横向方向上以及前后方向上。
[0045]拨指118具有上部204,上部204是在平行于拨指118的纵向跨度的方向上延伸的工字梁的形式。拨指118具有下部206,该下部206的横截面是实心的。
[0046]上端200包括箍套(strap)208,箍套208围绕杆114延伸并且通过紧固件210固定至箍套208自身上。紧固件210是螺钉、螺栓、或其它带螺纹紧固件。它可以是用于永久或半永久连接的铆钉或其它带凸缘的紧固件。
[0047]拨指118的上部204包括侧向地和纵向地延伸的前凸缘212。
[0048]拨指118的上部204包括侧向地和纵向地延伸的后凸缘214。
[0049]拨指118的上部204包括腹板216,腹板216在前后方向上延伸并与前凸缘212和后凸缘214—体地形成。
[0050]前凸缘212、后凸缘214和腹板216形成工字梁结构。
[0051]腹板216在横向方向上的厚度小于前凸缘212在前后方向上的厚度,并且小于后凸缘214在前后方向上的厚度。
[0052]前凸缘212在横向方向上的跨度和后凸缘214在横向方向上的跨度比腹板216在横向方向上的跨度大三倍。
[0053]在另一种结构中,前凸缘212在横向方向上的跨度和后凸缘214在横向方向上的跨度比腹板216在横向方向上的跨度大四倍。
[0054]前凸缘212、后凸缘214和腹板216被构造为工字梁,其中前凸缘212和后凸缘214在横向方向上比在前后方向上延伸的更多,并且腹板216在前后方向上比在横向方向上延伸的更多。正是这种横向地延伸的凸缘与前后延伸的腹板赋予拨指118的上部以特征性的工字梁形状。
[0055]然而,该工字梁形状在拨指118向下延伸时改变。拨指
118的上部204在它向下延伸时在侧向方向上从腹板的两侧向内逐渐变窄。前凸缘212的侧向宽度在它向下延伸时减小。后凸缘214的侧向宽度在它向下延伸时减小。
[0056]拨指118的上部204在它向下延伸时在前后方向上逐渐变细。腹板216的前后跨度它向下延伸时逐渐减小。
[0057]拨指118的上部204通过在极小的长度增量范围内改变它的横截面轮廓而逐渐过渡到拨指118的下部206中。随着腹板216的前后跨度在向下方向上减小,腹板216的侧向宽度同步地增加。在图8、9、10和11中最好地示出了这种过渡。
[0058]图8,9,10,11示出了拨指118在图4中的截面线8_8、9_9、10-10、和11-11处截取的连续的横截切面。每个横截切面在拨指118的纵向跨度上进一步向下定位。
[0059]现在参照图8、9、10和11,在每个连续图中,前凸缘212和后凸缘214的横向跨度连续地减小。而且,前凸缘212和后凸缘214的横向跨度在每个横截面处基本上相同。这种图案在拨指118的整个长度范围内都是相同的:前凸缘212和后凸缘214的横向跨度在前凸缘212和后凸缘214的整个长度范围内基本上相同。
[0060]拨指118的上部204包括多个支撑板(strut)218。每个支撑板218与腹板216—体地形成并在平行于杆114的方向上远离腹板216侧向地延伸。每个支撑板218与后凸缘
214—体地形成并远离后凸缘214向前朝向前凸缘212延伸。
[0061]在图1-11中图示的结构中,每个支撑板218在其前端处(如,支撑板218邻近前凸缘212的位置)的横向跨度小于每个支撑板218在其后端(如,支撑板218邻近后凸缘214的位置处)处的横向跨度。
[0062]在由拨指118承受的典型负载下,拨指118的下端202被作物向后拉动,使前凸缘212张紧,并且后凸缘214压缩。后凸缘214的这种压缩倾向于引起后凸缘214弯曲。
[0063]因此,腹板216的好处就是防止后凸缘214在正常操作期间的弯曲。前凸缘212足够坚固使得它将不会撕裂,并且从而不像后凸缘214—样需要那么多的支撑。
[0064]通过提供大致在后凸缘214的整个宽度跨度内延伸并仅在前凸缘212的宽度的一小部分跨度内延伸的支撑板218,支撑板218可以给后凸缘214提供额外的强度。
[0065]一些支撑板218被布置成Z字形关系,其中,数个支撑板218从前凸缘212同时向下且向后延伸至后凸缘214。这些支撑板218在图4和图5中由下标"r"示出。
[0066]一些支撑板218被设置成Z字形关系,其中数个支撑板218从前凸缘212同时向下且向前延伸至后凸缘214。这些支撑板218在图4和图5中由下标"f"示出。
[0067]每个支撑板218f在该支撑板218f的前端处与第一相邻支撑板218r—体地形成。所述每个支撑板218f在所述每个支撑板
218f的后端处与第二相邻支撑板218r—体地形成。
[0068]每个支撑板218r在所述每个支撑板218r的前端处与第一个相邻支撑板218f—体地形成。所述每个支撑板218r在所述每个支撑板218r的后端处与第二相邻支撑板218f一体地形成。
[0069]每个支撑板218f在该支撑板218f的前端处与第一相邻支撑板218r和前凸缘212一体地形成。所述每个支撑板218f在所述每个支撑板218f的后端处与第二相邻支撑板218r和后凸缘214—体地形成。
[0070]每个支撑板218r在该支撑板218r的前端处与第一相邻支撑板218f和前凸缘212一体地形成。每个支撑板218r在所述每个支撑板218r的后端处与第二相邻支撑板218f和后凸缘214—体地形成。
[0071]其它支撑板218从后凸缘214向下且向前延伸至前凸缘212。这些支撑板218在图4,5中由下标"f"示出。
[0072]这些支撑板218相接以限定出三角形框220,该三角形框220由两个相邻支撑板218(一个支撑板218f和一个支撑板218r)和前凸缘212限定,以及由两个相邻支撑板218(—个支撑板218f和一个支撑板218r)与后凸缘214限定。这些三角形框220设置在拨指118的两侧,如在图4、5中可以最好地看到的那样。