电焊实验报告.pdf

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实习目的:1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;
2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。
原理:1、简介:焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,
将两个工件连接在一起的工作方法。
2、焊接种类:钎焊、氧—乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
3、安全操作:1)防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。2)
防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,可对眼睛和皮肤有
刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。
3)防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋。4)设的安全备,交流的弧焊机。焊钳不要放在
工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机。工作中,如发现高热现象或焦臭味,立即停止工
作,关掉电源,然后报告老师。
4、工艺:1)引弧:接触法。轻轻接触,迅速提起2-)运条:把握好焊条角度,基本
上垂直于工件,而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢,均匀且呈直线状。3)结尾段
弧形,降温,在引弧。
实习内容:一、基本知识:交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
(1)电焊条的规格、组成和作用。
(2)手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
(3)平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
(4)常见焊缝的缺陷及产生原因。
(5)焊接安全技术。
(6)气焊设备极其应用。
(7)三种不同性质的气焊火焰。
(8)气焊、气割安全技术。
二、基本技能:手工电弧焊引弧。平焊。气焊火焰的调节极其应用。气焊。气割。实习
结果:
焊工老师交给我们的任务是将两根直铁棒平焊到一起。最后以我们的最终作品来给我们评定实
习分数。铁棒是我们自己去手动切割并加工成的。因为底气不甚充足,我做了多对铁棒,这
样,我就可以拿另外几个作个练习。最后的结果是差强人意。离老师所说的初级水平看起来上
有一段不小的距离。事实也难怪,毕竟我们只有一天的实习时间,说白了,还不到六个小时。
总结体会:
应该说,在我已开始所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的活计。因为我们可以不必像前
几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。
当然,这也是一门学问,而且,学问很大。以前不曾注意过,听老师说:一个中级焊工,也就
是焊接技术相当全面的一个焊工,在全是至少4000元以上。那时候心
里很惊讶!
焊接的技术很宽泛,而我们学焊一种,也就是最简单最基础的焊接技术。但就算如
此,也是困难重重。那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却
偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措。有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊
条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么。全变形了。这就
是老师所说的掌握不住高度和度的速问题,也就是经验不够。
当然,焊工最重要的还是安全问题。因为它的高温,一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧
光,对眼睛的伤害相当严重。所以,老师对我们的要求只有一句话:安全第一,然后练习练习
再练习。篇二:焊接实验报告
一、实习目的
1、学习焊接电路板的有关知识,熟练焊接的具体操作。
2、了解电子产品的生产制作过程;
3、掌握电子元器件的识别及质量检验;,
4、学习利用工艺工具独立进行电话机的装焊和调试,并达到产品的质量要求
5、看懂电话机的安装图,了解电话机的基本原理,学会动手组装和焊接电话机。
6、通过对一台正规产品电话机的安装焊接及调试,学会调试电话机,能够清晰接打电话。
7培养职业道德,和职业技能,培养工程实践观念及严谨细致一丝不苟的科学风.
二、实习内容

对于此次电话机装配中所用到的所有元器件,如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电
容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。

元器件在焊接前,需要对其进行正确的插装,这一点是十分重要的,它关系到我们电话机组装
成败与否。对于器件的插装,要求我们能在正确识别元器件的基础上,认真,小心,对照元器
件清单表,不漏插,不错插。

在进行元器件的焊接前,要求我们首先掌握正确的焊接工艺,这就需要我们在掌握焊接理论的
前提下,进行大量的焊接练习。焊接时,要做到快、准、稳。

在完成了电话机的焊接以后,我们并不能急着进行整机的装配,还要先对其进行测试,以便确
定我们的电话机是否符合要求,对于发现的问题,要认真的寻找原因,并加以改正。

装好电话机剩下的零件,接受检验。
三、实习小结通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为
深刻的了解。
1、焊接的技巧或注意事项
焊接是安装电路的基础,我们必须重视他的技巧和注意事项。
(1)焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。
(2)焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角
成90度。
(3)焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过
短,以免造成虚焊。
(4)元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。
(5)焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。
2、手工插旱元器件的原则:
先焊的元件矮,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡
量适中,,而是插一部
分,(必须保证元件插对位置).间接好,并剪掉管腿.
四、体会和感想
虽然这次实训为期不长,但内容丰富,包含了多种能力和技术的训练,它将基本技能训练,基
本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,元件识别能力、安装焊接
能力、万用表测量能力等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会,让我们在自己动
手的过程中逐渐掌握一些相关的知识,于无形之中,提升自己的动手能力。
现在实训已经结束,但它的影响却留存长久,它让我们自己动手,品尝成功的喜悦,激发了我
们对实践的兴趣与热情,在很大程度上鼓舞了我们的学习决心,它让我们做了一回成功的自
己,有着一定的成就感,特别是通过我的检查与修理,使许多的同学的电话机也能正常使用,
增强了我们的自信心,让我们以更大的勇气面对以后的学习与人生,它给了我们开拓进取的动
力。篇三:焊接创新实验报告
焊接技术与工程创新能力综合训练
研究报告
题目:磁控mig焊接熔滴过渡行为研究
学院:航空制造工程学院
专业名称:焊接技术与工程
学生姓名:王金兵
班级学号:09030130
合作者:吴益馨许斌愈鑫年
指导教师:江淑园
二o一二年十二月
磁控mig焊接熔滴过渡行为研究研究
指导老师:江淑园教授学生姓名:王金兵
班级:090301
摘要:随着材料科学与工程技术的发展,各种新型焊接工艺不断涌现,在焊接过程中引入磁场
控制已成为一种正在发展的先进焊接技术。本文采用外加直流纵向磁场下mig焊,研究了外
加直流纵向磁场对mig焊熔滴过度的影响。结果表明,磁控技术显著影响熔滴过渡行为并进
而对焊接质量有重要的影响,直接决定着焊接表面质量及焊接过程的稳定性,能够提高焊接质
量。通过研究结果得出:熔滴过渡频率、形状及尺寸受磁场强度的影响,在稳定电弧电压
45v,焊接电流为245a时,熔滴过渡频率呈现随磁场强度增加而增加的趋势,但仍然较无外
加磁场时偏小。熔滴形态逐渐从球形变为扁平型,外加磁场过大时,焊接效果开始恶化。在电
弧电压31v,焊接电流为245a时,频率随着外加磁场的增大而增大,熔滴从射滴过渡向射流
过渡转变,在外加磁场过大时,焊接质量明显恶化。
关键词:外加直流纵向磁场,mig焊,熔滴过渡,焊接质量
主要创新点
(1)通过高速摄影仪记录熔滴过渡,研究直流纵向磁场强度对mig焊熔滴射流过渡的影响规
律及原理;
(2)通过高速摄影仪记录熔滴过渡,研究直流纵向磁场强度对mig焊熔滴射滴过渡的影响规
律及原理;
目录

介.............................................................
42研究方
法..............................................................
.................................................53研究结果及分
析..............................................................
..................................6

备..................................................................
.........................................6

案..................................................................
........................................8

果..................................................................
........................................94研究结
论..................................................................
...........................................155参考文
献..................................................................
...........................................15

mig焊(metalinertgaswelding)熔化极惰性气体保护焊,用焊丝作熔化电极,惰性
气体ar或者ar+he做为保护气体,几乎可以焊接所有的金属材料。目前,mig焊广泛用于
汽车制造、工程机械等行业。熔化极气体保护焊的焊缝组织及外观质量都很好,故是重要结构
的首选焊接方法。
外加磁场设备简单、响应迅速、经济效益高并能显著提高焊接质量,研究表明,外加磁场可以
通过影响热源分布,对熔池进行电磁搅拌,稳定焊接过程,细化晶粒,提高焊接质量。目前对
磁控技术的研究正在逐渐深入[1]。
磁控技术经一发现便广泛应用,外加纵向磁场使电弧旋转,改变等离子流和电流密度的径向分
布,影响母材的受热和焊缝成形。外加磁场能对熔滴过渡、熔池内金属流动、熔池结晶形核及
结晶生长等进行控制,使焊缝金属组织细化,减小成分偏析,提高焊缝塑性和韧性,降气孔敏
感性,提高焊缝性能,改善焊接接头的质量。广泛应用于航空,航天等部门。
熔滴的过渡形态对焊接质量有重要的影响,直接决定着焊接表面质量及焊接过程的稳定性,恰
当的熔滴形态和过渡方式、过渡频率能够提高焊接质量。本实验将对外加直流纵向磁场mig
焊熔滴过渡进行研究,探究其规律和机理,对磁控焊接技术之发展有定的一意义。
[2]

mig焊熔滴过渡中,熔滴主要受到重力、电磁力、表面张力、斑点压力、等离子力以及金属蒸
发反作用力等,这些力对于熔滴的尺寸和熔滴的形状有重要的影响,直接影响焊接工艺性能、
电弧稳定性、熔池形态、焊缝成形、焊接质量、熔滴形态、飞溅的大小。课题通过在不同焊接
参数下施加不同强度外加直流纵向磁场,借助高速摄影仪拍摄熔滴过渡过程,对比不同强度外
加直流纵向磁场作用下mig焊接熔滴尺寸、形态和过渡方式,研究外加直流纵向磁场对mig
焊熔滴过渡行为的影响规律和机理。
1、在不同的mig焊焊接参数的情况下,加入不同强度的外加磁场对低碳钢板进行mig焊
接,利用高速摄影仪拍摄其熔滴过渡过程,对比不同焊接工艺参数和不同强度外加磁场对mig
焊熔滴形态的影响。
2、在不同mig焊焊接参数的情况下进行磁控mig焊接,利用高速摄影仪熔滴过渡的过程,
得出各工艺参数下熔滴过渡形式,分析外加直流纵向磁场对mig焊熔滴过形式的影响。