橡胶炼胶作业指导书.xls

衡水鸿硕科技股份有限公司发行编号 hs-13-001
版本号 A/0
制定日期 2013年9月9日
编制审核审核批准
作业部门炼胶车间

作业名炼胶作业指导书


作业序号作业顺序作业要领图示作业员

①领料按生产计划领用所需原材料。领料时,若发现原料产地有变化或颜色、质量有明显差别,应及时报告炼胶班长;领料时,若发现原料有受潮、变质现象应中止领料;首先领用剩余料。炼胶生产工






②切胶 -10kg左右小块儿。(每份重量参照产品配方表) ,和生胶表面杂质。 ,防止污染,并且要堆放整齐。炼胶生产工








③配料 ,用电子案秤称量所需小料,用袋子或盆子包装好;用台秤称量生胶、轻钙、炭黑、油()。称量后,分别存放在指定地点备用。 ,每称完一种配合剂,都应检查有否错漏,然后再称下一种。 ,要复查全部配合剂或生胶的重量是否与配方要求相符。有异常应检查是否重配、漏配或错配。炼胶生产工




④密炼准备 ,打开冷却水阀、压缩空气阀,把温度、卸料报警开关打到通位置,按下工作准备开关,打上手动开关,把上顶栓升起来。炼胶生产工




⑤一段混炼混炼胶容量不大于 50 KG,按配方配料,把称好的材料加入密炼室。加料顺序为生胶, 7 分钟后按顺序加入轻钙、炭黑石蜡油,小料混在轻钙中加入;再过1分钟后按下主机启动开关,放下防尘门,把上顶栓缓缓放下,到最低位置时,再提高,然后完全放下加足压力,(排气操作),之后每隔两分钟进行一次排气操作,一共 2 次,直到混炼成胶后排胶,在开炼机薄通,下片,停放,停放时间为 4-8 个小时,在炼胶时温度控制在 90-95℃,密炼时间共 10 分钟,若温度过高加排气操作降温。(此操作不计入排气操作次数内) 炼胶生产工









⑥二段混炼、停放 、促进剂,一段混炼好的混炼胶先后投入密炼室混炼,均匀后排胶。二段混炼,密炼室温度必须保证在 60 ℃之间,以保证胶料不焦烧。 4-96 小时,待用。炼胶生产工












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衡水鸿硕科技股份有限公司发行编号 hs-13-001
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制定日期 2013年9月9日
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