发酵液预处理
过程:,细胞,细胞的碎片以及杂蛋白质等胶体离子沉降去除.
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:①.改变发酵液的物理性质,促进从悬浮液中分离固形物的速度,提高固液分离器的效率②.尽可能使产物转入便于后处理的一相中(多数是液相) ③.去除发酵液中的部分杂质,以利于后续各步骤的操作.
二固液分离
:①重力沉降②浮透(通气产生气泡,使固体附着在气泡表面除去,用于固液比重差小,直径5-30um颗粒的分离,污水处理.③旋液分离(霉菌和放线菌为丝状菌,体形较大,发酵液采用过滤的方法;细菌和酵母菌为单细胞,体形较小,其发酵液采用高速离心分离,如对发酵液采用预处理,也可用过滤进行固液分离.④介质过滤和离心,工业上比较常用.
①澄清过滤:过滤介质为硅藻土,砂,塑料颗粒等,,颗粒直径在5-100um的悬浮液的过滤分离如:河水,麦芽汁,酒类,饮料的澄清.
②滤饼过滤:过滤介质为滤布,包括天然或合成纤维织布,金属织布,玻璃纤维纸,合成纤维等无纺布,
过滤分离
3常用过滤设备
①转鼓真空过滤工艺
转鼓真空过滤机的转鼓过滤外壁覆盖有金属丝网,,各有不同的操作功能.
该设备主要适用范围:颗粒不太细,,发酵液相对粘稠,因此发酵液质量的优劣,,处理能力低的问题.
②板式过滤工艺
原理:依靠过滤推动力与过滤介质两侧的压力差,致使固体堆积在滤材上并架桥形成滤饼层,使滤液与不溶的杂质分离.
板式过滤机的优点是:结构简单,制造容易,设备紧凑,过滤面积大而占地面积小,操作压力高,对各种物料适应能力强,缺点是间歇操作,劳动强度大,生产效率低,适用于间歇操作的场合.
①装好过滤板框②检查料浆槽的进出口阀门是否关闭③调好料浆④打开料浆槽的进口和排气阀门,启动搅拌机,料浆槽装满料浆后,关闭料浆槽的进口和排气阀门⑤启动空压机待压力达到指定值后,即可打开进气阀进行测定⑥测定完后,清洗设备,关好电源.
③其他预处理的工艺
近期出现的超滤膜工艺,由于产生的滤液质量好不断被青霉素生产工艺所采用,但是使用超滤
膜会产生大量不宜处理的菌丝水,不宜进行环境处理,同时能耗较高,给
生产成本带来较大的压力,在环保压力不断加
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