目的
为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全。特制订本规定。
适用范围
各类机械设备安装工程。
定义
本规定无特殊定义。
规定内容
定型设备安装质量控制规定规定,见附件一
非标设备安装质量控制规定规定,见附件二
现场设备制作与安装质量控制规定,见附件三
本文件产生的记录或表格
附表一
附表二
附加说明
本规定由工程建设部负责编制和解释,技术质量部负责归口管理。
参考文件
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98
本文件修订情况记录
附录一设备基础尺寸和位置的允许偏
附表1
项目
允许偏差
(mm)
坐标位置(纵﹑横轴线)
±20
不同平面的标高
-20
平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
±20
-20
+20
平面的水平度(包括地面上需安装设备的部分)
每米
5
每米
10
垂直度
每米
5
全长
10
预埋地脚螺栓
标高(顶端)
±20
中心距(在根部和顶部测量)
±2
预埋地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
孔壁铅垂度每米
10
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20
中心位置
±5
水平度(带槽的锚板)每米
5
水平度(带孔的锚板)每米
2
附件一:
定型设备安装质量监控规定
安装准备
安装条件
设备安装前,施工人员手中应具有设计和设备技术文件等资料,对大型设备的安装工程,应编制施工组织设计或施工方案。
设备安装前,施工现场应具备下列条件:
土建工作基本结束,基础具备安装条件,基础附近的地下设施基本完成。
运输及消防道路畅通,起重运输设备具备使用条件。。
当气象条件或周边环境不适应设备安装的要求时,应采取措施方可安装。
利用建筑结构作为起吊和搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时应经设计人员同意,方可利用。
开箱检验及管理
设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按照装箱清单进行,并做好记录,其检验内容包括:
。
。
设备无缺损件,表面无损坏和锈蚀等。
参检人员应在检验记录上签字并存档。
备件及其零部件和专用工具均应妥善保管,。
基础验收及处理
基础验收应有质量证明书及测量记录。
基础上应明显画出标高基准线及基础纵横中心线,在建筑物上应标有坐标轴线,重要的设备应有沉降观测点。
二次灌浆的基础表面应铲出麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3~5个点为宜。
,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护好,放置垫铁部位的表面应凿平。
安装前应对设备基础的位置和几何尺寸进行复检,其结果应符合附录一规定。
放线就位和找正调平
平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的轴线边缘的距离,其允许偏差为20mm。
,对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差应符合下表的规定。
设备的平面位置和标高对基准线的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
平面位置
标高
与其他设备无机械联系的
±10
+20
-10
与其他设备有机械联系的
±2
±1
设备找正时,, 毫米/米,不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
设备找正. 调平的测量位置,当设备技术文件无规定时宜在下列部位中选择:
机体的加工平面。
支撑滑动部件的导向面。
转动部件的轴颈或外露轴的表面。
部件加工精度高的表面。
设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。
连续运输设备和金属结构上,宜选在可调部位,两测点间距离不宜大于6m。
,应符合下列要求:
~。
两端处在同一标高上。
根据重锤产生的水平拉力和钢丝的直径选择重锤质量,若钢丝处于水平位置,钢丝自重产生的挠度及重锤产生的水平拉力可按下式计算:
P==
式中 P----水平拉力(N)
d----钢丝直径(mm)m
fm =40*L1*L2
式中f m ----下垂度( m)
(m)。
采用胶带或链条等传动机器,带轮或链轮的找正应符合下列规定:
两轮的轮宽中心平面应在同一平面上,两平面相对轴向位移量:
,三角轮及链轮不大于1mm。
两轴平行度的允许偏差
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