施工措施.doc

施工措施
工程概况及特点
1、工程概况
回坡底矿2#风井场地热风炉及配电设备安装主要包括:安装两台4t热风炉;安装配套鼓引风机及送风机;烟道及风管制作安装和阀门及附件安装;烟囱制作安装;对风管进行保湿。
2、工程特点
。热风炉区域两台热风炉、周围热风管、风管、烟管纵横交错,因此,要合理不均在场地的安排工序,才能保证施工有序进行,确保现场安全生产。
,工程中标本制作件较多,施工过程中要严格按照设计和规范进行控制。
,由于工期较紧,在施工全过程中,各工种、各工序要交叉、平行作业,防止坠落和坠物伤人等安全隐患,必须采取行之有效的安全措施。
施工现场平面布置
1、布置原则
根据总包的布置的原则是有利于施工顺序进行,有利于现场文明施工稳定,有利于提高工效,加快工程进度,提高经济效益。
2、施工平面
根据工程现场的实际施工,该工程现场布置,现场仓库,拼接平台,
材料堆场,制作工具室等设施就近租用。施工平面布置详见安装施工平面布置图。
分部分项工程施工方法
1、工艺制作
本工程主要包括:烟管制作安装、送风管制作安装等,制作安装符合工期较紧,布局紧凑的特点。
2、风管制作工艺流程图
。
放样、号料、切割:放样根据图纸采用放实样和计算方法来确定下料尺寸,一筒节上的纵向焊缝不多于两道,两纵缝间距不宜小于200mm。切割在专用平台上采用半自动切割机进行切割。
:采用机械压头,其端部曲率应达到设计的弧度要求,滚圆成型后,应用样板进行检查。卷管的校圆样板的弧长应为管子周长的1/6~1/4;样板与管内壁的不贴合间隙应符合:对接纵缝处不大于壁厚的10%加2mm,且不大于3 mm,离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm;其他部位不得大于l mm。山于本系统管径比较大,很容易变形,应在管内设临时支撑,防止运输、存放中变形。
:为了减少高空作业及考虑运输因素,卷管在制作场地拼接长度宜为6~8m。组对时纵向焊缝必须错开,错开的距离不应小于100mm,支管外壁距焊缝不宜小于50mm:相邻管口错边不应超过壁厚的1/5.
:组对好的管子,在焊接转台上进行焊接。焊接采用CO2气
体保护焊和手工电弧焊接方法。每层焊缝焊完以后及时清理并检查,如发现有影响焊接质量
的缺陷,应清除后再施焊,焊缝层间接头应平缓过渡并错开。
:管道对接焊缝表面质量应符合YBJ 208-85相关III级的规定;煤气管、热风管焊缝还应作煤油渗漏试验。
、涂装:热风主管等因承受高温,其除锈采用喷砂方式,,其余构件方采用人工除锈。构件除锈后,应尽快进行涂漆,留一道面漆在现场涂装。安装焊缝两侧100mm范围内不涂装,在安装后补涂。表面涂装种类应严格按设计说明进行,尤其是各类管道的面漆必须按设计要求,不能混涂;

热风炉工艺系统管道装主要采用人工吊装,安装顺序按先下层后上层,先主管后支管的原则进行。
、吊架安装
热风炉前、后管类较多,且直径较大,故管道支吊架的安装必须先期进行,管道支