液压刨床说明书.doc

液压刨床说明书
BY60100C液压牛头刨床
使用说明书
最大刨削长度 1000mm
出厂编号
中华人民共和国
枣庄机床厂
目录
一、机床外形图片
机床主要用途及特点
主要规格
主要结构和性能
液压传动系统说明
附图1 工作台进给及快速移动传动原理附图2 液压传动原理
机床润滑
附图3润滑示意图
液压传动用油
电气简要说明
附图4 工作台进给及快速移动传动原理附图5 工作台进给及快速移动传动原理附图6工作台进给及快速移动传动原理表(1)电气设备一览表
机床搬运
附图7 机床吊运
附图8机床装箱吊运
机床安装
附图9机床安装地基
机床的启动与停止操作程序
附图10 机床操作元件布置
机床操作与保养注意事项
机床试验
机床调整】
附图11 机床吊运
附图12 机床液压系统部件布置
附表2机床液压系统部件布置说明附图13 换向节流阀调整示意图附图14 换向节流阀调整示意图附图15 换向节流阀调整示意图
附图16 换向节流阀调整示意图
附图17 换向节流阀调整示意图附图18 换向节流阀调整示意图附图19 换向节流阀调整示意图
附图20 换向节流阀调整示意图
附图21 换向节流阀调整示意图
附表3机床标牌意义
附表4机床附件目录
附表5机床液压系统故障及排除方法参考
机床外形图片
二、机床主要用途及特点
本机床用以刨削平面和成型面,对狭长平面加工有较高的效率,适用于单件和小批生产。机床为液压传动,其速度平稳,切削力大,能无级调速,具有液压过载保险。机床刚性好;进给量大小作无级调整。工作台的横向和垂向快速移动由电动机驱动。刀架可垂向手动进给,并能液压自动抬刀。
机床造型美观大方,和谐宜人,手柄集中,操作方便。
三、主要规格
项目数值单位
1.、最大刨削长度 1000 mm
2.、最小刨削长度 150 mm
3、工作台最大横向行程 800 mm
4、工作台最大垂向行程 320 mm
5、工作台最上平面尺寸(长X宽) 1000X500 mm
6、滑枕底面至工作台最大距离 400
mm
7、刀架最大工作行程 160 mm
8、刀架最大回转角度±60°
9、刀架回转角度时的最大刨削长度 850 mm
10、滑枕工作速度 3~38 m/min
11、滑枕最大切削力 28 KN
12、工作台快速移动速度
横向 m/min
垂向 m/min
13、工作台进给范围(毫米/每一往复行程)
横向 ~ mm
垂向 ~ mm
14、上工作台面中央T型槽宽度 22(+ 0) mm
15、上工作台面中央T型槽中心距 120 mm
16、工作台最大承载质量 320 kg
17、刨刀最大尺寸 30X45 mm
18、主电机 Kw
970 r/min
19、 19、工作台快速移动电机 Kw
1390 r/min
20、SYYBO2型双联叶片泵流量 50/100 L/ min
21、机床外形尺寸(长X宽X高) 3640X1550X1850 mm
22、机床质量 4500 kg
四、主要结构和性能
1、床身和底座
床身为箱型壳体,固定在底座上,经密封处理,使二者连通,油池容积扩大。机床的其他部件均安装在床身上。
2、刀架和滑枕
刀架为安装刀具、并具有液压自动抬刀和手动进给的机构。利用液压传动源,以实现其刀杆之间自动抬起与复位运动。刀架抬起量为≥1mm. 刀架右侧的捏手为自动抬刀离合杆开关,推合可实现自动抬刀,拉出则停止自动抬刀。
离合杆开关下方为放油孔,在连续工作四小时后,应旋开油塞放油一次。旋转刀架手轮、丝杆,带动滑板移动,可作垂向手动进刀,其进给量,。无需手动进给时,可用回转盘右端面的销块,将滑板卡紧。刀架左右旋转一定角度,可刨削有角度的工件,其旋转的角度值,由回转盘上的刻度和滑枕右侧的指示线确定。
滑枕燕尾导轨布置于横截面中部,设置在滑枕内的弧形筋条和导轨下面的纵向筋板,使其刚度高,热变形小,机床精度稳定。
滑枕首尾的胶管(24)、(26)和内腔中的铜管(25)、(27)将主油路与抬刀油缸连通,用以实现其液压自动抬刀。(见图2)
3、工作台和横梁
工作台为箱型构件,与溜板紧固连接,由上下压板悬挂于横梁上。横梁前面沿横向上下设置的矩形和V型导轨,通过进刀机构,工作台在横梁导轨上可作横向左右进给和快速移动。为安装机用平口钳、工装卡具和装卡工件,工作