电解工题1.doc

电解工题1
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1、电解槽结构有几部分组成?
答:上部结构、阴极结构、槽周母线和绝缘四部分组成。
2、我厂160KA系列电解槽阳极更换周期为多少天?抬母线周期为多少天?
为30天,抬母线周期为18天。
3、为什么对同一台槽出铝和换极不能同时进行?
答:因为各种作业对槽子都有不同程度的影响,象出铝和换极作业本身作业后电压要保
;两种作业带走的热量及热损失量太大,不利于电解质的保持,技术条件的平
稳和电解槽的正常生产。
4、简述换极步骤?
答:第一步:确认槽号、极号;开口;联系计算机;锨盖板;扒浮料;备料。
第二步:指挥天车吊出残极;兜尺划线。
第三步:捞块;三模一推;一点测定;新极定位。
第四步:封料;加保温料;盖盖板;搞卫生。
5、换极时卡具拧不紧会出现什么后果?
答:会出现阳极下滑;轻者造成电压摆;无电效;重者造成阳极脱落;
烧坏阴极和阳极
大母线,导杆,卡具,造成事故。
6、换极时清刷母线表面工作有什么好处?
答:减小母线与导杆接触处压降,节能降耗;使阳极电流密度好,分布均匀,提高电效。
7、换极时加保温料有什么作用?
答:减小碳钢压降,保温,防止阳极氧化;某种程度上调整热平衡。
8、什么是突发效应?产生的原因有哪些?
答:凡不在控制范围内的效应,统称为突发效应。产生的原因主要是缺料或技术条件
不匹配比如:槽温过低、极上保温料严重不足、铝水平等。
9、发现阳极自动上升或下降怎么办?
答:立即切断动力箱控制电源,然后向有关部门汇报。
10、槽控箱有几种工作状态?
答:电阻调整,出铝后电压复原,定时加料,效应间隔,在规定范围内的高低异常电压
调整,氧化铝浓度等。
11、电解铝有哪些主要原材料?
答:原料:氧化铝,溶剂,氟化盐包括:冰晶石,氟化铝,氟化钠,氟化钙,氟化镁,
氟化锂等。材料:碳阳极。
12、铝电解有哪些主要添加剂?
答:有氟化铝,氟化钙,氟化镁和氟化锂等。
13、铝电解的基本反应式是什么?
答:2AL+3C=====4AL+3CO2
14、简述铝电解的基本原理?
答:铝电解过程实际上是电化学反应过程:在电解槽内通以直流电,电解质的离子发生
反应,碳还原了电解质中的铝离子,铝便在阴极上析出。
15、什么是电解质的分子比?
答:电解质的分子比是电解质中的氟化铝与氟化钠的分子之比,又有重量比和游离氟化
铝含量两种表示方法。
16、电解质分子比表示了什么? 答:电解质的分子比表示了电解质的酸碱度,,
中性,。
17、电解正常生产过程中一般保持多高的分子比?
答:—。
18、正常生产过程中添加剂含量一般有多少?
答:氟化钙3%—5%。
19、160KA中间下料预焙槽焙烧期有多少?
答:焙烧周期为8天,即192小时。
20、160KA中间下料预焙槽焙烧用什么原材料,铝液焙烧装炉顺序如何?
答:焙烧用原材料:电解质块、氟化钙、冰晶石、阳极组,有是也装氟化镁。装炉顺序
为:氟化钙、电解质块、清理、挂阳极、装冰晶石、抬阳极、取钢管,恢复原位。
21、160KA中间下料预焙槽焙烧采用什么方法?
答:铝液焙烧,焦粒焙烧,石墨焙烧,燃料焙烧。
22、160KA中间下料预焙槽湿法启动与干法启动过程中的效应电压及时间是什么?
答:一般电压在25-35伏之间,时间25-35分钟。
23、中间下料预焙槽正常生产技术参数有哪些?
答:电流强度、工作电压、电解质温度、铝水平和电解质水平、分子比、极距、氧化铝
浓度、效应系数。
24、电解槽的电压有哪几部分组成?
答:分解压降、阴极压降、阳极压降、电解质压降、母线压降、效应分摊压降。25、电
解槽的主要操作有哪些?
答:主要生产操作有:更换阳极、出铝、大面加工、抬母线、熄效应。
26、电解车间有哪些安全技术特点?
答:1、高电压、高电流、强磁场、易造成触电。
2、高温度、高氟量、高辐射、多粉尘、可引起烧伤、导致职业病。
3、机动车频繁行,可发生交通事故及撞伤。
4、设备多、价格贵,避免误操作。
27、电解槽启动初期为什么采用高分子比?
答:启动初期保持高分子比,可减少碳素内衬强烈吸收氟化钠引起的分子比
下降,也可减少电解质的挥发损失,形成坚固的炉膛。同时分子比较高时氧化铝的溶解度大,
阳极底掌下不易产生沉淀;而且高分子比电解质电导率高。
28、简述中间下料预焙槽湿法效应启动过程?
答:1、启动前确认电解槽具