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输送带使用过程中的几个常见问题
1、输送带接头为什么容易开裂、断开?
输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。此外,输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时,接头部位容易出现开裂(面胶部位)。
2、输送带打滑是由于什么原因?
输送带正常运转时,带速不低于辊筒转速的95%。如果辊筒与输送带的摩擦力不够,输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多,常见的有:张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。
张力不够的原因有:张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等;
辊筒表面摩擦系数不够的原因有:辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料(易被水溶涨的)。
3、胶接用胶料、胶浆存储有哪些要求?
胶片、胶浆应保存在阴暗、干燥的地方,避免阳光直接照射、避免各种辐射,并远离火源。
胶片、胶浆应避免保存在灰尘较大的场所,避免各种化学物品与其相接触。保存胶片、胶浆的环境湿度50%-75%,温度应不低于5℃,不超过35℃。胶片、胶浆的保存期:夏季1个月、冬季2个月、春秋1个半月。
4、带子的胶接方法?
我公司建议输送带胶接采用热胶方式胶接,中间需要贴芯胶,每个台阶只能有一层布,接头方向要顺着输送带运转的方向。
5、钢丝带中间纵向撕裂14-15米,如何修补?
可将损坏部位的上下覆盖胶全部剥去(长度超出损坏部分50-100mm,宽度超过损坏部分30-50mm),同时取一段与剥离部位大小相同的橡胶(最好带一层布层),然后按照冷胶方法修补即可。
6、热胶剥头方式(一端边胶去掉好不好)?
这是另外一种胶接方法,这种方法也是可以的,但是如果采用这种方法,要注意以下几点:
a、一定要采用封口胶;
b、边胶部位相交接的部位一定要通过为硫化橡胶相连;
c、橡胶相连的部位一定要打磨
缺点,如果处理不好,边胶部位容易损坏。
7、EP耐高温带与棉帆布耐高温带的比较:
a、相同点:表面覆盖胶相同。
b、不同点:棉帆布能耐最高温度150℃;EP-TNG帆布能长期使用在200℃条件下工作,最高可使用在220℃条件下使用;
棉帆布强度比较低,仅为50N/mm;而EP—TNG帆布强度比较高,常用200型为200N/mm;
棉帆布耐高温带附着力比较低,EP耐高温带的附着力比较高;
EP耐高温带的使用寿命明显常于棉帆布耐高温带。
8、不同厂家的芯胶能不能混用?
不建议将不同厂家的芯胶混用,因为不同厂家的芯胶的配方不相同。橡胶中的配合剂种类很多,有的会有交互反应,在同一个厂家的配方中,不会出现有不良交互反应的配合剂,但不同厂家的配方差异很大,将不同厂家的芯胶一起使用,可能会出现配合剂的交互反映,影响芯胶的使用效果。
9、接头温度达到120℃,但没达到正常硫化温度行不行?
不行。橡胶的正常硫化交联温度是由橡胶中的硫化剂和促进剂决定的,一般厂家为了确
保橡胶加工的安全性,不会将输送带所用橡胶的硫化起始温度定得很低。因此,在温度达到120℃的情况下,橡胶不会进入正常硫化状态,因此,在120℃情况下,输送带接头的质量会受到很大影响的。
通常在硫化温度高于促进剂、硫化剂硫化临界温度而达不到正常硫化温度时,可以采取延长硫化时间的方法,使橡胶的硫化能达到要求。一般温度每低于10℃,硫化时间延长2—4倍。当然,出于性能方面的考虑,我们不建议采用低温长时间硫化的方法
10、为什么布纹有疏密、粗细?
布纹的疏密、粗细和布的品种、强力登记有关系。由于不同纤维的模量、强度不一样,因此要达到规定的强度,就要采取不同直径、不同旦数纤维、纱线,因此就出现了布纹的疏密、粗细方面的差别,一般来讲,聚酯要尼龙密,也要尼龙粗;强力高的布要比强力低的布密、粗。
11、为什么其他施工单位一般不主张使用封口胶?
封口胶的作用主要是把以硫化的两端连接起来,同时也防止水等有害介质的侵入,防止清扫器破坏接头。因此,要使硫化接头的使用寿命与带体同步,要延长带体的使用寿命就必须使用封口胶。
使用封口胶做硫化接头会增加成本,同时也提高了胶接头的难度,因此有的施工单位会不主张使用封口胶。实际上这样做,对输送带的使用寿命有负面