TPM全面设备维护保全.ppt

TPM全面设备维护保全
1、专心听讲(请手机“收声”)。
2、积极思维(杜绝“鱼眼”现象)。
3、互动学习(敞开心胸,积极投入)。
4、些许自由(允许小磕睡、短时外出,
但须保持安静)。
5、拒绝干扰(非紧急情况下,
请勿接受干扰)。
6、禁止在课室内吸烟。
小憩及用餐后请准时回到课室
切勿流连忘返
温馨提示
课程大纲
第一讲:与时俱进—了解全员设备管理TPM
第二讲:科学管理—设备专业保全实务
第三讲:全发皆兵—开展全员设备自主管理
与OEE计算
第四讲:无穷无尽—设备长期处于最佳状态
第一讲:与时惧进
了解全员设备管理TPM
我是谁?
为什么学习设备管理TPM?
为什么知名企业推行TPM?
TPM的起源
1- BM事后保全
2- CM改良保全
3- PM预防保全
4- MP保全预防
5- PM生产保全
1950年以前,半自动、手动操作设备多,结构也简单,常采用的方法。在设备出现故障后再维护。
1950年以后,人们发现设备故障总在某部位出现,因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。
1955年前后,人们发现设备的许多故障是周期性出现的,于是对这类故障提出了维护方法。
1960年前后,工业技术不断进步,人们开始需要不发生故障的设备。维护从设计、制作、安装开始。
1960年前后,美国GE公司综合上述保全方法,提出了一套系统的保全方案。即TPM的前身PM。
Break down Maintenance
Corrective Maintenance
Preventive Maintenance
Maintenance Prevention
Productive maintenance
美国
50-60发展
中国
20世纪90年代
中期导入
TPM历程
韩国
80-90再发展
日本
60-70发展为TPM
( 1 ) 追求经济性(挣钱的PM)
( 2 ) 整个系统( MP-PM-CM )
( 3 ) 员工的小组自主管理活动
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TPM
生产
保全
预防
保全
T P M 的原始定义
1. 把最大限度提高设备效率为目标(综合效率化).
2. 以生产设备的一生为对象,确立整个PM系统.
3. 包括设备的计划、使用、保全等所有部门.
4. 从总经理到第一线工作人员的全体人员参加.
5. 赋予员工管理动机,以小组的自主活动推进PM.
TPM活动规模
制造
保全
参谋
局部TPM
生产
营业
集团
支援
参谋
开发
全面TPM
本公司
协作公司
供应商
合作公司
顾客
供应链TPM