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数控机床是一种装有程序掌握系统的自动化机床。那么你对数控机床了解多少呢?以下是由我整理关于什么是数控机床的内容，盼望大家喜爱!

　　数控机床的主要特点
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与一般机床相比，数控机床有如下特点：
1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造供应了合适的加工方法;
2、加工精度高，具有稳定的加工质量;
3、可进行多坐标的联动，能加工外形简单的零件;
4、加工零件转变时，一般只需要更改数控程序，可节约生产预备时间;
5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为一般机床的3~5倍);
6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度;
7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机掌握方法，为计算机帮助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
8、对操作人员的素养要求较高，对修理人员的技术要求更高;
9、牢靠性高。
数控机床与传统机床相比，具有以下一些特点。
1、具有高度柔性
在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与一般机床不同，不必制造，更换很多模具、夹具，不需要常常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产预备周期，节约了大量工艺装备的费用。
2、加工精度高
，数控机床是按数字信号形式掌握的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量()，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。
3、加工质量稳定、牢靠
加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的全都性好，质量稳定。
4、生产率高
数控机床可有效地削减零件的加工时间和帮助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库协作使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，削减了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。
5、改善劳动条件
数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具预备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又平安。
6、利用生产管理现代化
数控机床的加工，可预先精确估量加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机帮助设计与制造(CAD/CAM)有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。
　　数控机床的基本组成
数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他帮助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。
加工程序载体
数控机床工作时，不需要工人直接去操作机床，要对数控机床进行掌握，必需编制加工程序。零件加工程序中，包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数(进给量主轴转速等)和帮助运动等。将零件加工程序用肯定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等，通过数控机床的输入装置，将程序信息输入到CNC单元。
数控装置
数控装置是数控机床的核心。现代数控装置均采纳CNC(Computer Numerical Control)形式，这种CNC装置一般使用多个微处理器，以程序化的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控(Software NC)。CNC系统是一种位置掌握系统，它是依据输入数据插补出抱负的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。因此，数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而全部这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织，使整个系统协调地进行工作。
1)输入装置：将数控指令输入给数控装置，依据程序载体的不同，相应有不同的输入装置。主要有键盘输入、磁盘输入、CAD/CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC(直接数控)输入，现仍有不少系统还保留有光电阅读机的纸带输入形式。
(1)纸带输入方式。可用纸带光电阅读机读入零件程序，直接掌握机床运动，也可以将纸带内容读入存储器，用存储器中储存的零件程序掌握机床运动。
(2)MDI手动数据输入方式。操可利用操作面板上的键盘输入加工程序的指令，它适用于比较短的程序。
在掌握装置编辑状态(EDIT)下，用软件输入加工程序，并存入掌握装置的存储器中，这种输入方法可重复使用程序。一般手工编程均采纳这种方法。
在具有会话编程功能的数控装置上，可根据显示器上提示的问题，选择不同的菜单，用人机对话的方法，输入有关的尺寸数字，就可自动生成加工程序。
(3)采纳DNC直接数控输入方式。把零件程序保存在上级计算机中，CNC系统一边加工一边接收来自计算机的后续程序段。DNC方式多用于采纳CAD/CAM软件设计的简单工件并直接生成零件程序的状况。