小湾导流底孑�工作�����作加工技术�
陆小华�
摘要:小湾导流底孔工作门�链轮门�为国内目前设计水头最高、门叶尺寸最大、精度要求最高、重量最重的链轮闸门,其制造加工�
工艺复杂,为保证整个闸门的制造精度,采取了一系列专门针对该闸门的工艺措施,让闸门的制造加工精度的得到了保证,其方法对制造�
加工同类链轮门具有一定的参考价值。��
关键词:链轮门;门叶;门槽;制作;加工:焊接:门叶与门槽联合试验�
小湾水电站导流底孔工作门为平面链轮门, 闸门单重为�孔。单侧门槽需进行整体预组装。�
���.���,共计两扇。闸门门叶由四节组成,节间采用高强螺栓连�链轮门结构示意图如图�:�
接,节间面板在现场焊接成整体。门叶的启闭运行通过闸门上装�/�·●�: :�:::������●· \��
配好的链轮在门槽轨道上滚动进行。闸门的止水为充压水封与�屋�■/�一、\�●�
�型水封双重止水。闸门门叶主要材料�����、链轮与主轨材料�●●�
为������������、�������和�����,反轮为铸件�����—���。�����,�土�������穗�基�●一●�
���丫《���离�●●�
门槽下段为整体门槽结构,单根门槽长������,重����门叶与�●��
门槽加工完成后:门叶均衡座面与门槽主轨工作面整体直线度�
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为�.���,且在��范围内小�.����;闸门设计要求进行厂内门��.:����/ �■�·/�
槽与门叶联合试验。��、整体门槽��、门叶结构��、水封装置��、均横座�
�、链轮装置��、侧轮装置��、主轨支拉座��、主轨�
�总体工艺规划�图�链轮门结构示意图�
门叶采用整体放样制造,门叶制造合格后解体分节退火,退��门叶制作�
火后将门叶面板朝上拼成整体再画出门叶节间加工线及水封座�
板、链轮座板底平面加工线,利用大型镗铣床加工门叶各节问连��.�制造工艺流程�如图���
接面,再次将门叶整体组拼后利用大型镗铣床或平面铣床加工��.�制造工艺说明�
水封座及链轮座底平面。最后以水封座面为基准加工链轮装置��.�.�门叶组拼�
均衡座接触面。�门叶拼装前搭设门叶整体拼焊平台,平台具有足够的强度�
整体门槽按图纸要求进行分段制作,最后整体预组装;在制�与刚度;门叶拼焊前各单构件制造调校至合格;将各梁系及复杂�
作时,每段门槽先分部件制作,部件制作验收合格后再进行整体�构件的基准引入结构端或边缘�样冲孔�。门叶组拼时按下列工�
组拼、焊接,待所有整体门槽制作完后,整体退火后拼装划线加�艺步骤进行:�
工,其中轨道待轨道座加工好后再压入槽中,最后配加工装配����将面板吊上拼装焊接平台,在面板上整体放出门叶上各�
甜�甜�《、、�甜�、、�孙����、、�●�、�、�靠、�、��、�、’�‘�、�、’�£��~�、�’�●�、�
成和融合理论的研究都是必要的,但是,由于机电一体化系统的�术于一体的机电一体化技术水平也将得到不断地提高。因此,企�
复杂性,这两种理论都很难对机电一体化系统进行具体的研究,�业要充分利用机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低�
只能停留在理论的层面上。而机电接口技术正为它们提供了一�且具有柔性的特
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