吊装作业安全技术方案.doc

吊装作业安全技术方案
工程概况
青岛丽东芳烃工程项目是韩国LG集团在中国独资的大型化工项目,主要生产化工原料芳烃。,地址位于黄岛开发区秦皇岛路,占地100万平方米。我湖南大和设备安装公司(DAEWHA E&C)承担该工程项目中UT公用区、FLARE火炬区管道、设备安装和钢结构安装工程。
该区需吊装的作业的有装置区设备、管廊钢结构和管廊管道、装置区管道,管道材质主要是碳钢( ASTM A106-B,A672-B60),不锈钢(ASTM A312-TP304)。管廊上的管道分为三层,标高分别为:4500mm、6500mm、8500mm,UT区管廊上的管道最大管径为20英寸,地下管最大管径为48英寸。本区管道焊口达因量约8万左右。本区设备约60台,主要类型为机泵、容器、换热器、空压机类等,最重的设备为火炬分液罐76吨。钢结构主要是管廊型钢支架,分部在公用区和火炬区,最大高度为13m,总重约800吨。
编制依据
JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》
JGJ46-99《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》
S113505-99《石化工程安全规定》
LD&GS《LIDONG现场安全基本守则》
GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范
GB50236-98现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范
GB50184-93工业金属管道工程质量检查及评定标准
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98
三、吊装作业前的准备工作
施工前,应编制安全施工技术方案,对施工班组进行详细的安全技术交底。
、施工前,要制定、审查安全技术措施,保证其可行与针对性,并随时检查、监督、落实。技术人员要编制切实可行的施工方案。
、组织上岗人员的安全技术培训、教育,认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求。
、检查安全防护设施,发现设施、设备的不正常情况及时采取措施,严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。
、进行安全施工检查,对存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法并予以消除。
、在工程项目部建立以项目经理负责的安全管理体系,现场设专职安全员,负责现场安全检查工作,施工员协助安全员进行安全交底及指导工作,各班组长为兼职安全员,形成完善的安全生产和文明施工保证体系。
、建立安全管理制度:
、安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
、班前检查制:责任工程师必须督促与检查各专业施工队对安全防护措施是否进行了检查。
、大中型机械设备实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用。
、安全活动制:项目经理部每周一组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。
、定期检查与隐患整改制:经理部每周组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。
、管理人员和特种作业人员实行年审制:每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。
、实行安全生产奖罚制与事故报告制。
、危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即可报告公司,及时采取措施排除险情。
、持正上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无正操作。
四、钢结构的吊装作业
、本工程管廊钢结构的预制由GS安排其他单位进行。我单位负责钢结构的安装工程,管廊跨度为6米,最高13米。其重要结构利用预埋螺栓连接在混凝土柱基础上。为了减小吊车的起吊半径,结构框架在管架基础上进行拼装,柱子起吊前,距柱底板1500mm标出标高基准线,以便安装固定前后作复查平面标高基准用,并在顶部作好标高标记。在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线,柱身的三面弹放中心线。
、吊装捆绑点设在框架全长2/3以上的的位置,吊索使用吊装带,注意绑扎牢固,并易拆除。为保护螺纹,用铁皮卷成筒套在螺栓上,钢柱就位后,取去套筒。吊装时,在柱底和上部用麻绳绑好,作为牵制溜绳的调整方向。吊装时先吊起一端高度为150mm停吊,检查索具和吊车,当无问题时,继续起吊。当拄脚距地脚螺栓顶约30cm时,使柱脚的安装螺栓孔对准螺栓,缓慢落钩、就位,调整柱底与基础基准线到准确位置就位,加装稳固用
ф14钢丝