BL_抽样检验教材201006(PPT 187页)(1)抽样检验Sampling Inspection思考、体验、行动、结果
2010年4月29-30日
欢迎–致辞
互相介绍
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Safety 安全
Purpose 目的
Agenda 日程
Code of conduct 行为准则
Expectations 期望
Roles 角色
你好!
课程大纲
检验的概念
抽样检验的概念
抽样计划之分类
抽样检验原理
计数型抽样检验
计量型抽样检验
计量型抽样检验与计数型抽样检验的比较
抽样检验的运用
结论
一. 检验的概念
检验定义(Inspection):
对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量,并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。
――摘自ISO8402(GB/T6583:1994)
检验通过观察和判断,必要时结合测量、实验所进行的符合性评价
——摘自ISO9000:2000
一. 检验的概念
合格
比较
检验对象(产品)
测量
检查
试验(化验)
检验结果
(测试数据)
(规格要求)
检验标准
不合格
关于产品的结论
关于产品批的结论
检验结论
质量检验的过程模型
一. 检验的概念
根据检验的过程和要求,可以归纳出检验的三大要素:
检验合格判定标准
检验方法和规范
检验的记录
质量检验的三大要素
检验及检验方法:(Inspection & Inspection Method)
检验的意义是依照约定的检验方法,试验,分析或测定样品所规定之质量特性,然后将其结果与原定质量标准比较,以判定是否合格.
一. 检验的概念
按检验数分:
全数检验
抽样检验(Sampling)
按工序流程分:
进货检验(IQC)
过程检验(IPQC) 可以再分为:――首件检验、转序检验、巡回检验
最终检验(成品检验, OQC)
按检验目的和作用分:
验收(交收)检验
监督检验
产品型式或认证检验等
按检验人责任分:
专检
自检
互检
检验的分类
全数检验(100%检验)是将生产或购入的每件制品全部一件一件的检验一遍,以判定该产品的质量。
二. 抽样检验基本概念
抽样检验(Sampling Inspection Plan). Dodge & . Roming 所创造,是用少数样本去判断一批产品的好坏;
二次大战初期,美国军方大量购买军用物资仍采用全数(100%)检验,但逐渐感到人力不胜负荷,终于美国陆军兵工署接受贝尔电话试验研究所技术专家建议,首先采用抽样检验计划,获致买卖双方共同信赖,更进一步刺激工业加速生产,顺利达成军需物品的供应。
被美国军方所采用后,并形成标准(MIL—STD—105A, 1945年产生,1950年正式发布),进而广泛推展到整个工业界; 。
抽样检验:(Sampling Inspection)
从检验批里,依照批量的大小,抽出不同数量的样本,将该样本按照检验方法加以检验,并将检验的结果与预先决定的质量标准比较,以决定个别的样品是否合格。
在计数值的抽样检验中将样本中不良品的个数与抽样计划中允许不良品的个数比较,以判定该检验批是否允收;
在计量值中是将各样品检验结果加以统计,或以平均值或以不良率等与抽样计划中的判定基准比较,以决定该检验批是否允收.
抽样检验的特征是:
检验对象:检验批中的一小部分(局部)
检验结论:整个检验批的是否合格(整体)
二. 抽样检验基本概念
抽检优点:
省时、省力且省成本。
降低检验过程中所造成损坏。
降低检验人员因身心疲劳所造成检验误差。
因为抽样检验结果可拒收送验批,故可提升卖方改进质量之意愿
可应用于破坏性检验。
抽检缺点:
所获得送验批信息较少。
抽验结果存在着风险,如可能允收坏批或拒收好批。
合格批中,亦有些不合格品。
抽样计划需花费较多时间规划。
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