数控铣床操作［精选PPT］.ppt

数控铣与加工中心工艺与编程
所属系部:机械工程系
课件制作:付桂环
适用专业:数控技术
使用班级:G09281\G09282
辽宁机电职业技术学院
二○○九年八月
五、XK7132数控铣床数控系统操作面板
(现场教学,参照实物讲解)
1、返回机床参考点
控制机床运动的前提是建立机床坐标系,为此,系统接通电源后首先应进行机床各轴回参考点操作。方法如下:
①如果系统显示的当前工作方式不是回零方式,按一下控制面板上面的“回零”按键确保系统处于“回零”方式;
②根据机床参数“回参考点方向”,按一下“+X”(回参考点方向为+,下同)或“-X”(回参考点方向为-,下同)按键,X轴回到参考点后,“+X”或“-X”按键内的指示灯亮。
③用同样的方法使用“+Y、-Y、+Z、-Z”按键,可以使Y轴、Z轴回参考点。
所有轴回参考点后,即建立了机床坐标系。
2、连续进给手动操作
(1)进给操作
按一下“手动”按键,指示灯亮,系统处于手动运行方式,可手动移动机床坐标轴( 下面以手动移动 X 轴为例说明) 。
①按压“+X”或“-X”按键,指示灯亮,X轴将产生正向或负向连续移动;
②松开“+X”或“-X”按键,指示灯灭,X轴即减速停止;
③用同样的操作方法使用“+Y、-Y、+Z、-Z”按键,可以使Y轴、Z轴产生正向或负向连续移动;
④同时按压多个相容的轴手动按键,每次能手动连续移动多个坐标轴;
在手动连续进给方式下,进给速率为系统参数, 最高快移速度等于 1 乘以进给修调选择的进给倍率。
(2)快速移动操作
在手动连续进给时,若同时按压“快进”按键,则产生相应轴的正向或负向快速运动。
手动快速移动的速率为系统参数“最高快移速度”乘以快速修调选择的快移倍率;快速进给倍率用快速修调右侧的“100%、+、-”按键修调G00快速移动时系统参数“最高快移速度”设置的速度。
(3)增量进给
当手持单元的坐标轴选择波段开关置于OFF档时,按一下控制面板上的“增量”按键,指示灯亮,系统处于增量进给方式,可增量移动机床坐标轴(下面以增量进给X轴为例说明)。
①按一下“+X”或“-X”按键,指示灯亮,X轴将向正向或负向移动一个增量值;
②再按一下“+X”或“-X”按键,X轴将向正向或负向继续移动一个增量值;
③用同样的操作方法使用“+Y 、-Y 、+Z 、-Z 、+4TH 、-4TH ”按键,可以使 Y 轴、 Z 轴、 4TH 轴正向或负向移动一个增量值;
④同时按一下多个相容的轴手动按键,每次能增量进给多个坐标轴;
增量进给的增量值由“×1、×10、×100、×1000”四个增量倍率按键控制,增量倍率按键和增量值的对应关系如下:
增量倍率按键:×1 ×10 ×100 ×1000
增量值(mm): 1
注意:这几个按键互锁,即按一下其中一个,指示灯亮,其余几个会失效,指示灯灭。
4、主轴手动操作(手动操作模式)
在手动方式下,当“主轴制动”无效时,指示灯灭;
①按一下“主轴正转”按键,指示灯亮,主电机以机床参数设定的转速正转;
②按一下“主轴反转”按键,指示灯亮,主电机以机床参数设定的转速反转;
③按一下“主轴停止”按键,指示灯亮,主电机停止运转;
主轴正转及反转的速度可通过主轴修调调节。
六、数控铣床基本编程指令
表:数控铣床的G功能指令(HNC—21M)
七、数控铣床安全操作规程
(一)安全操作基本注意事项
l、工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽,不允许戴手套操作机床;
2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;
3、不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元,也不允许用嘴吹。
(二)工作前的准备工作
1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;
2、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;
3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;
4、刀具安装好后应进行一、二次试切削;
5、检查工件是否夹紧。