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2013年自行监测方案
企业名称: 山西太岳焦化有限公司
编制时间: 2013 年 11 月 30 日
太岳焦化有限公司自行监测方案
一、企业概况
山西太岳焦化有限公司位于山西省临汾市安泽县唐城镇唐城村,占地260000m2,公司职工人数600余人,2003年建成3×30孔CX-V型焦炉(焦化规模为60万吨/年),配套建设冷鼓、脱硫、硫铵、粗苯等煤气净化系统及60万吨/年洗煤生产线和2×6MW发电工程及给排水、污水处理、供电和生活福利设施等。2005年山西省人民政府文件,晋政发{2005}13号《山西省人民政府关于对全省焦化项目实施分类处置的通知》,太岳焦化归为第一类。2006年6月山西省环境科学研究院受我公司委托,编制的《环境影响报告书》于2007年3月省环保局予以批复,同年7月我公司在征得有关部门同意的前提下拆除了原3×30孔CX-V型焦炉,建设了2×50孔TJL4350D型焦炉(60万吨/年原产能不变),并配套冷鼓、脱硫、硫铵、粗苯等煤气净化系统和2×6MW发电工程、给排水、污水处理、供电和生活福利等设施于2008年10月进入试生产。2010年2月8日通过省厅环境保护验收。2010年3月19日污染源在线监控系统现场端通过市局验收。2010年4月21日取得排放污染物许可证。工程总投资26000万元,其中环保投资5430万元,%。
主要环保设施简介。
一、污水处理
污水处理采用A2/O2工艺,投资1260万元,由北京世纪盛源科技有限公司设计、修建,2007年9月投入运行,2010年2月8日通过山西省环境保护厅工程竣工环保验收。废水经生化处理后,全部用于熄焦或洗煤的补充用水,实现了废水零排放。
二、焦炉煤气脱硫
焦炉煤气脱硫装置共投资2100万元,由太原今成联众焦化科技有限公司设计,江都市安装工程有限公司山西分公司承建。工艺采用焦炉煤气中自身含有的氨为碱源,以PDS加对苯二酚为助化剂的湿式氧化法脱硫,2008年10月份投入运行,2010年2月8日通过山西省环境保护厅工程竣工环保验收。
三、除尘设施
除尘设施共投资1900万元,包括以下几个部分:
(1)精煤场:按环评要求在精煤场南面、西面和北面建设了12米高的轻型钢结构防风抑尘墙并接安装有水喷洒装置(精煤场东面是山体)。
(2)精煤运输:采用密闭式胶带运输廊并设有降尘洒水装置,转运点设置特型密闭罩和罩内雾化洒水捕尘装置。
(3)精煤破碎:破碎机室内设置,安装一套PPC(M)32-6型吸尘罩式布袋除尘器。
(4)装煤、出焦产生的烟、粉尘均有炉项集尘干管收集后经混风冷却器到二合一地面除尘器由引风机(风量为26万立方米/小时,配套电机710千瓦)经烟囱排入大气,地面除尘站用用PLC自动控制系统。
(5)焦炭运输:采用密闭式胶带运输廊并设有降尘洒水装置,转运点设置特型密闭罩和罩内雾化洒水捕尘装置。
(6)筛储焦:筛储焦楼安装一台PPL(M)32-6型袋式除尘器。
(7)熄焦塔:熄焦塔装有多层折流板加水喷洒装置。
(8)焦炉烟囱:燃用净化焦炉煤气。
四、其他(170万元)
(1)高压氨水喷洒:减少烟气外排,降低污染物排量,实现无烟装煤。
(2)自动点火装置:在焦炉炉顶安装四套自动点火装置,煤气尾部放散一套自动点火装置,保证事故状态煤气均可自动点火