170排水石门震动爆破揭穿17#煤层安全技术措施.docx

新宜矿业公司恒泰煤矿
170排水石门震动爆破揭穿17#煤层
安全技术措施
编制:谢忠顺
新宜矿业公司恒泰煤矿
二00九年五月十四日
矿审批意见
部门或人员
签名
通风处
机电处
安全处
技术处
安全矿长
生产矿长
机电矿长
总工程师
矿长
170排水石门震动爆破揭穿17#煤层安全技术措施
一、揭煤方案实施概况
一)实施地质钻孔情况
1、工作面距煤层法线距离10米,实施2个地质钻孔;两孔分别布置在工作面顶部及中部;1#孔以850坡度首先进入岩层13m再进入煤层5m最后进入岩层5m;2#孔以400坡度进入岩层40m控制巷道的掘进方向,由于煤层倾角为90没有进入煤层顶板。
2、在工作面距煤层法线距离10米时,实施4个地质钻孔;两孔分别布置在工作面顶部及中部;1#孔以850坡度首先进入岩层4m再进入煤层9m最后进入岩层1m;2#孔以400坡度进入岩层13m控制巷道的掘进方向,由于煤层倾角为90没有进入煤层顶板。
3、根据170排水石门所打地质孔资料显示,17#、17#-2已合并,或者17#煤变厚;煤层倾角为90、煤层厚度为9m;打孔时有喷孔现象。
二)测压情况
根据170排水石门所打孔资料,石门掘进工作面距煤层的法线距离为5m时停止掘进。于2009年4月25日---5月1日实施了2个测压钻孔;在巷道右帮测得压力为2MPa,喷孔、顶钻现象严重;巷道左帮测得压力为0kg/cm2,没有喷孔、顶钻现象。
三)实施排放钻孔情况
,因17#煤层为煤与瓦斯突出煤层,没有进行突出危险性预测,直接采取密集排放钻孔措施。在工作面共施工46个φ65-100mm的钻孔,其中左帮为20个,右帮为26个;打孔时有强烈的煤与瓦斯突出预兆;具体钻孔参数附后。现已自然排放了
5天时间。
综上,170排水石门的瓦斯压力超过《煤与瓦斯突出细则》的规定,因此石门揭煤必须严格执行“四位一体”的防突措施
二、综合防突措施
一)石门揭煤突出危险性预测
根据170排水石门煤层瓦斯压力值(20kg/cm2)的显示,已超过《煤与瓦斯突出细则》的规定,属突出危险工作面。因此当掘进工作面距17#、排放孔及检验孔。
1、突出危险性预测预报
预测方法:采用钻屑解析指标法(最大钻屑量Smax;最大钻屑解析指标K1)
1)主要技术参数:钻孔数目4个,孔深10-15m,孔径φ42mm。
2)钻孔工具:使用风煤电钻,配以麻花钻杆钻进。
3)布孔方式:沿17#煤层软分层布置,1#孔平行于巷道掘进方向,2#、3#、4#控制在巷道轮廓线外5m。
4)预测仪器:重庆煤科分院WTC突出参数仪。
5)操作流程:测每钻进1m测定钻屑量一次,每隔2m测定一次钻屑解析指标,根据每个钻孔沿钻孔长每米的最大钻屑量Smax和钻屑解析指标K1值预测工作面的突出危险性。
6)突出危险性临界值的确定:由于本矿才开展此项工作,没有实测的临界值,暂参照《煤与瓦斯突出细则》的临界值进行判定。
K1,
mL/(g·min1/2)
最大钻屑量
危险性
Kg/m
≥
≥6
突出危险工作面
<
<6
无突出危险工作面
1)判定方法:
①当Smax<6Kg/m;K1max<05mL/()时、此工作面为无突出危险工作面。
②当Smax≥6Kg/m;K1max≥05mL/()时、此工作面为突出危险工作面,必须实施密集排放钻孔防突措施。直到措施有效为止。
2、钻孔布置
1)石门掘进距煤层法线距离4m停掘,实施4个预测钻孔进行突出危险性预测。参数详见预测报单。
2)预测前由钻孔班施工预测孔岩石段(孔径φ65mm),然后采用风煤钻配合麻花钻杆对煤层进行突出危险性预测,无论预测参数是否超标,均要实施排放钻孔措施。
二)、防治突出措施
1)无论预测参数是否超标,均要用 ZK150钻机实施φ65mm密集排放孔,密集排放孔必须严格按设计施工。
2)实施排放孔时若喷孔、顶钻严重,可根据现场实际情况调整修改设计参数。
3)密集排放钻孔设计
1、主要技术参数
1)排放半径r=,孔径:φ65mm。
2)钻孔长度:20m,钻孔数量46个。
3)钻孔工具:ZK150钻机配合高压水泵施工。
4)钻孔控制范围:巷道轮廓线外8m。
5)密集排放钻孔设计图(附后)
三)防突措施效果检验
1)措施效果检验方法与预测类同(钻屑指标法)
2)判定方法:
①当Smax<6Kg/m;K1max<05mL/()时、此工作面为无突出危险工作面。采用震动爆破分次揭穿17#、17#-2煤层。
②当Smax≥6Kg/m;K1