甲醇管线隔离置换方案.doc

醋酸厂醋酸车间
入反应釜甲醇管线上FV2101副线加双阀
V503A/B与V502连通管线加双阀
P301出口至高低压吸收塔管线上各增加一只阀门
隔离置换方案
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二0一一年十二月二十六日
一、概述
在本次生产过程中由于甲醇中间罐(V501)内新鲜甲醇碘含量超标,造成火炬冒紫烟;经过仔细检查发现原因是入反应釜甲醇管线上调节阀(FV2101)副线阀内漏导致P301出口富液甲醇经FV2101副线阀内漏至甲醇中间贮罐(V501),造成新鲜甲醇被碘污染。
成品中间罐(V503A/B)内成品醋酸碘含量会出现异常超标,为防止成品中间罐(V503A/B)与不合格产品罐(V502)因阀门内漏或员工误操作导致互相串液,在成品中间罐(V503A/B)与不合格产品罐(V502)连同管线上新增一只阀门。
为避免P301出口富液甲醇串液至高低压吸收塔,导致吸收剂被碘污染,在P301出口至高低压吸收塔管线上各增加一只阀门,并加倒淋。
二、存在问题及解決方案
1、存在问题
在开车过程中甲醇中间罐(V501)内新鲜甲醇碘含量超标,造成火炬冒紫烟,成品中间罐(V503A/B)内成品醋酸碘含量超标。
2、解決方案
(1)在FV2101副线上新增一只阀门(球阀300LB、3″、316L),两阀间加倒淋;
(2)在成品中间罐(V503A/B)与不合格产品罐(V502)连同管线上新增一只阀门,并加倒淋(球阀150LB、6″、316L,倒淋球阀150LB、1″、316L),要求新增阀门与原阀门间距离尽量短;
(3)在P301出口至高低压吸收塔管线上各增加一只阀门,并加倒淋(高压吸收球阀、300LB、″、316L;低压吸收球阀、300LB、1″、316L;)。
三、材料备件
根据现场实地测量及工艺要求,所需材料及备件如下表:
名称
规格型号
材质
单位
数量
球阀
150LB、6″
316L
只
2
截止阀
300LB、1″
316L
只
2
球阀
300LB、″
316L
只
1
球阀
300LB、1″
316L
个
1
球阀
300LB、3″
316L
个
1
球阀
150LB、1″
316L
个
1
法兰
150LB、6″
316L
块
4
法兰
300LB、1″
316L
块
4
法兰
300LB、″
316L
块
2
法兰
300LB、3″
316L
块
2
法兰
150LB、1″
316L
块
2
四、施工要求及验收
1、管线应按图纸要求进行安装改管,施工管线内无异物,各焊缝及法兰接口应达到无泄漏。
2、按相关标准要求设置管线支架,减小管线振动。
3、施工所用材料由现场测算确认。
五、隔离置换方案
1入反应釜甲醇管线FV2101副线上增加阀门置换隔离方案。
切死相关阀门并挂禁动牌;拆开相关法兰,把管线整条拆下,加好阀门后回装。
只需采取保证作业人员安全的隔离措施即可。
(1)P503A/B出口加盲板;
(2)P503A/B出口回流管线上FV2502前截断阀处加盲板;
(3)P301出口至入反应釜甲醇管线上球阀处加盲板;
(4)入反应釜甲醇管线上HV