甲醇装置置换、开车方案.doc

云南泸西大为焦化有限公司甲醇装置停车检修后的安全置换、开车方案编号:Q/LXJHJLJC—:陈江审核:批准:批准日期:二零一二年七月日根据公司年度计划安排,甲醇系统停车进行检维修,为确保甲醇装置本次检修后的开车过程安全有序的进行,特编制本方案。一、:周光庆副组长:王泽卫卫科斌组员::周光庆负责整个开车置换过程中的总体指挥,与有关上级部门之间保持联系、协调,作好安全环保等总体工作的指挥部署。副总指挥:卫科斌负责开车及置换过程中工艺方面的指挥、监督,进行内部技术力量搭配和人员组织协调。副总指挥:王泽卫负责开车过程中设备检修保驾,协调检修承包方及分厂设备技术人员工作,安排指导设备热紧,检查及故障消除现场指挥:陈江现场副指挥:当班班长负责严格落实执行总指挥、副总指挥指令,组织当班各岗位人员严格按本方案进行各项置换和开车作业,确保开车过程实现安全、高效。气柜、压缩系统置换及开车技术指导:陈江精脱硫、转化系统置换及开车技术指导:陈江周中波合成、精甲系统置换及开车技术指导::李松华副组长:浦仕佐成员:甲醇工段长、当班班长及DCS工二、开车须具备的条件 ,N2纯度≥%;O2纯度≥%,气量稳定,具备送出条件。,责任到位。、仪表、调节阀信号等均提前做完校验,所有压力表、温度计、安全阀校检合格并安装恢复,具备正常投运条件。、循环水、中、低压蒸汽、焦炉气、仪表空气等介质按要求正常供给。#、2#压缩机均具备开车条件。、防护器材全部按要求到位,各种开车工器具提前准备充足。,做好充分的准备。,保证通道畅通。三、系统置换及开车方法说明系统置换前,根据要求在相应位置抽出停车检修前所插盲板。气柜、压缩、精脱硫、转化系统先用氮气置换合格,再用氮气作载体借助升温炉加热后对精脱硫系统进行升温,(因停车时间较长,升温过程中须对各触媒槽进行必要的恒温,以免温差过大造成触媒损坏),按正流程进行精脱硫、转化系统升温。转化系统用氮气升温到250℃改用蒸汽升温至620~650℃投氧点火。转化升温过程中,联系空分送出合格氮气作为密封气,开启循环机,合成系统用氮气作载体借助开工蒸汽加热升温。合成触媒热点温升到210℃缓慢进转化气,边升温边换气直到生产正常、工艺指标调节稳定。四、、,气柜进行了充氮备用,因此可用此部分氮气对入压缩煤气总管及压缩机进行置换。自煤气总管端头放空处取样分析要求O2≤%为合格;然后1#、2#压缩机分别进合格氮气进行盘车置换,自本机四段分离器和四段出口阀间处取样分析要求O2≤%为合格。合格后机组备用。,在管架第一道蝶阀处取气柜入口煤气样分析O2≤%后,打开入口碟阀,拆除水封,引煤气置换气柜、煤气总管及压缩机。,联系调度化产开空压机送氮气至精脱硫界区