甲醇装置N2系统置换方案.doc

编制依据
青海中浩60万吨甲醇PID图
DAVY提供的中浩60万吨甲醇操作手册
系统N2置换的目的
置换整个系统内的空气,%,为装置开车提供一个干净的系统。
具备条件和准备工作
主装置设备、管道、保温防腐、仪表、电力等安装完毕,催化剂装填完毕,设备内件、填料、塔盘安装完毕,吹扫、蒸汽吹扫、清理、试压、水清洗、化学清洗、气密、验收合格等一系列工程完毕。
公用工程已经具备条件:各种设备用电调试验收合格;空压站能够产出合格的压缩空气、仪表风、中低压氮气;脱盐水提供合格的脱盐水;循环水站已经正常循环运行;锅炉具备开车条件;火炬具备点火条件(只要送有天然气);污水处理站具备接收主装置来的各种污水;消防站已正常运行等等。
中心化验室具备分析各种样品的条件;化学品库各种化学药品药剂已经准备齐全;主装置现场加药装置已经配置好药液。
DCS安装调试完毕;现场调节阀和中控调节校核完毕;ESD连锁调试完毕。
各岗位操作人员具备独立上岗能力;各自拥有自己岗位操作证及特殊设备操作证。
开车机械工具准备齐全,如F扳手、橡胶管、点炎棒、手电筒、对讲机等等。
开车物资准备齐全,如记录本、操作数据记录表、交接班本、升温曲线坐标纸等。
润滑油站装有所需干净符合要求液位的油;各种手动阀门已经涂上黄油;机泵、电机已经注入或者加入了符合要求的润滑油或脂。
系统N2置换
系统置换原则
原则:由于系统内开始充满空气,O2含量较高,采用连续置换法,由某个系统一端引进N2,另一端排放(如果能够排往放空火炬系统里,最好把N2置换气排往放空系统,减少放空火炬系统N2置换量);当排放气体中O2含量小于5%时,开始采用间歇置换法,-,然后开始排放,排放至微正压,继续充压,每次排放时测出某个排放点气中O2含量,%时,再次充压,要求从各个导淋和放空点测排放气体中O2含量,%确认为置换合格,如果不能达标则继续充N2置换。置换干净的系统应同其它没有置换的系统密闭开,防止受污染。注入N2吹扫的速率应该低,防止涡流把系统外O2带进系统,一般工艺管线吹扫流速不超过1m/s。由于置换的系统内的空气,空气比氮气比重稍微大一点,最好是能从容器或者管道低点导淋处排放。
燃料气系统
(1)置换流程
20″-P-1001—→12″-P-1007—→H-323A/B—→12″-P-1008—→D-302—→12″-P-1002—→6″-FG-0008—→F-361处排放点↑/2″-FG-0007—→F-451处排放点↑/4″-P-1009—→4″-FG-0003—→辅助8个烧咀处排放点↑/12″-P-1002—→18″-FG-0004—→14″-FG-0001和14″-FG-0002—→炉顶144个烧咀处排放点↑
(2)具体操作
,及设备上的高点放空、低点倒淋及设备公用接口,关闭所有的放空阀,设备上液位根部阀全开。
(如果大闸阀前没有置换,则应用N2置换到天然气前第一个阀为止),全开PV-1002调节阀及 XV-1001,全开XV-1001阀后第一道闸阀及盲板,全关第二道闸阀;过滤器H-323A/B前后闸阀全开、盲板全通状态;D-302排污闸阀及截止阀关闭;全开XV-1612及管线6″-FG-0008上阀门,至F-361烧咀前排放点;D-302出口管线上大闸阀全开,全开2″-FG-0007管线上阀门至火炬F-451排放点;全开4″-P-1009管线上闸阀,闸阀处盲板处于全通状态,全开PV-1611及阀后闸阀,全开XV-1605、XV-1608、XV-1606阀门,全关XV-1607,至辅助烧咀前排放点;全开12″-P-1002管线上声速流量计FI-1601前闸阀及阀后盲板全通,全开FV-1601A/B及阀后闸阀,关闭PV-1604及XV-1603,打开PV-1604前后闸阀,关闭ZM-1602疏水阀前后闸阀和其旁路闸阀及截止阀,全开
燃料气主管上闸阀、XV-1601、XV-1602及XV-1604,关闭XV-1603,至转化炉顶前各烧咀排放点;管线8″-P-2028上FV-1610阀门后盲板盲断,闸阀全关闭;ZM-1601抽气器前后盲板盲断,且前后闸阀关闭,PV-1617、导淋及阀后闸阀全开,PV-1617阀前闸阀及旁路截止阀关闭;管线3″-FG-0005上PV-3602A阀门及阀前闸阀导淋关闭,PV-3602A阀后闸阀及导淋全开;管线3″-FG-0005上盲板及盲板后闸阀全开。
(内径为50mm)