甲醇装置N2系统置换方案.docx

编制依据


系统N2置换的目的
置换整个系统内的空气，%，为装置开车提供一个干净的系统。
具备条件和准备工作
3．1主装置设）一端连接好软管站的N接口，另一端接
2
至20〃-P-1001管线上N引入口，并且用铁丝扎实接口。
2
打开20〃-P-1001管线上N引入口处闸阀，再打开软管站N闸阀，
22
把N引入燃料系统进行置换，按照B步骤顺序对燃料系统进行连续性
2
置换。
连续性置换系统O2含量小于5%后，关闭各排放点，进行充压间歇置换，间歇置换排放时从各个导淋及放空点排放，避免死角（能够排放火炬时排放火炬，减少火炬系统N置换量）。
2
F•%时，置换全格，密
闭系统，关闭系统所有的阀门、导淋及排放点，关闭软管站N闸阀及
2
20〃-P-1001管线上N引入口处闸阀，拆临时橡胶管，系统保持微正
2
压。
4．3天然气压缩系统
（1）置换流程
6〃-N-000512〃-P-2032放空排放点f/18〃-PT001D-301
18〃-P-1003JT01/14〃-P-111714〃-PT004放空排放占f
八、、I
（2）具体操作
向系统充入氮气前关闭工艺管线上所有的取样点，及设备上的高占放空、低占倒淋及设备公用接口，关闭所有的放空阀，设备上液位根部阀全开。
12〃-P-2032管线与24〃-P-2010管线连接处闸阀全关及盲板盲断，放空点作为置换排放点；12〃-P-2032管线与18〃-P-1001连接处闸阀全开及盲板全通状态，全关XV-1001阀后第一道闸阀及盲板盲断，全开第二道闸阀；关闭11/2〃-P-1015管线上的闸阀及截止阀；全开14〃-P-1117管道上两闸阀及盲板全通状态；全开FV-1004、FV-1004前后闸阀及旁路截止阀;盲断3〃-P-2027管线上进管线14〃-P-1017处的盲板及关闭盲板后闸阀；盲断14〃-P-1004管线上盲板及关闭盲板后闸阀，盲板前放空点作为置换排放点。
打开6〃-N-0005管线上截止阀开始往系统充N2,首先采用连续置
2
换法，置换到一定程度后采用间歇置换，按照置换原则置换合格后关闭6〃-N-0005管线上进氮气截止阀，关闭系统所有的阀门、导淋及排放点，系统密闭，维持微正压。

（1）置换流程
14〃-P-1004E-102/1壳程一-E-102/2壳程一-E-304盘管一->D-101D-102A/B—-E-102/2管程一-DT04ET02/1管程一f8〃-VF-0013排放f
（2）具体操作
向系统充入氮气前关闭工艺管线上所有的取样点，及设备上的高点放空、低点倒淋及设备公用接口，关闭所有的放空阀，设备上液位根部阀全开。
〃-P-3031管线进14〃-P-1004管线的闸阀；全开
TV-1501A/B及TV-1108，D-102A/B前后主管线上所有闸阀全开，盲板全通状态，导淋、取样点及N接口处闸阀全关；管线8〃-VF-0013
2
上截止阀全开，盲板全开，置换气在闸阀处排放往火炬,FV-1101及后闸阀全关。
用橡胶管（内径为25mm）一端连接好软管站的N接口，另一端接
2
至14〃-P-1004管线上N引入口，并且用铁丝扎实接口（如果上游系
2
统置换干净，也可以从上游系统引入氮气，注意不污染上游系统）。
打开14〃-P-1004管线上N引入口处闸阀，再打开软管站N闸阀，
22
把N引入燃料系统进行置换，按照B步骤顺序对燃料系统进行连续性
2
置换。
连续性置换系统O2含量小于5%后，关闭各排放点，进行充压间歇置换，间歇置换排放时从各个导淋及放空点排放，避免死角（能够排放火炬时排放火炬，减少火炬系统N置换量）。
2
F•%时，置换合格，密
闭系统，关闭系统所有的阀门、导淋及排放点，关闭软管站N闸阀及
2
14〃-P-1004管线上N引入口处闸阀，拆临时橡胶管，系统保持微正
2
压。
4．5饱和塔系统
（1）置换流程
16〃-P-1027D-20116〃-PT028放空处排放f/8〃-PT040
J-401A/B—-6〃-P-1041导淋处排放f
（2）具体操作
向系统充入氮气前关闭工艺管线上所有的取样点，及设备上的高点放空、低点倒淋及设备公用接口，关闭所有的放空阀，设备上液位根部阀全开。
全关FV-1101及后闸阀；全关管线2〃-P-4058进饱和塔处闸阀；全关XV-1201,把XV-1201阀前就地放空处的闸阀打开，盲板全通，此