PFMEA培训教材.ppt

FMEA潜在失效模式与后果分析
Potential Failure Mode and Effects Analysis
FMEA理解
预见风险,防止失败,促进提升
周全考虑,应对风险,事半功倍
前言
一个在使用上100%合格的产品的故事
主要内容
一、FMEA起源和定义
二、FMEA术语理解
三、FMEA理解与实施前准备
四、FMEA实施流程及注意事项
五、FMEA分析思路
六、PFMEA实施方法
七、编制实施PFMEA
一、FMEA起源和定义
起源于美国国家宇航局
NASA
应用于航天产品的生产制造
1. 预防观念
问题
总数
项目
策划
项目
实施
验收
使用
优质企业
问题
总数
项目
策划
项目
实施
验收
使用
劣质企业
2. FMEA发展历史
20世纪50年代,美国格鲁曼公司开发了FMEA,主要用于飞机制造业和发动机故障评估,取得很好的实效;
美国航空及太空署(NASA)实施阿波罗登月计划时,在合同中明确要求实施FMEA;
七十年代--1972年,美国福特汽车公司受到美国太空总署许可正式在汽车行业使用FMEA;
今天FMEA已经是一个国际化标准要求;
现在已经进入一般性工业,如:电子,医药,计算机等。
3. 何谓FMEA
FMEA是一组系统化的活动,其目的是:
识别、评价产品/过程中潜在的失效及其后果。
找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。
书面总结上述过程。
它是对设计(产品/过程)过程的完善,以明确什么样的设计才能满足顾客要求。
已做的事
发生了什么事
什么原因
要做的事
可能会发生的问题
事先分析了解原因
4. FMEA模式
纠正
预防
4. FMEA模式
失效模式
失效后果
一般是发生
在产品上
一般是指对
下工程或最
终顾客的影响
失效原因
材料不对
结合方式不对
公差不对
原理不对
识别失效