FMEA潜在失效模式与后果分析
Potential Failure Mode and Effects Analysis
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FMEA理解
预见风险,防止失败,促进提升
周全考虑,应对风险,事半功倍
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前言
一个在使用上100%合格的产品的故事
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主要内容
一、FMEA起源和定义
二、FMEA术语理解
三、FMEA理解与实施前准备
四、FMEA实施流程及注意事项
五、FMEA分析思路
六、PFMEA实施方法
七、编制实施PFMEA
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一、FMEA起源和定义
起源于美国国家宇航局
NASA
应用于航天产品的生产制造
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1. 预防观念
问题
总数
项目
策划
项目
实施
验收
使用
优质企业
问题
总数
项目
策划
项目
实施
验收
使用
劣质企业
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2. FMEA发展历史
20世纪50年代,美国格鲁曼公司开发了FMEA,主要用于飞机制造业和发动机故障评估,取得很好的实效;
美国航空及太空署(NASA)实施阿波罗登月计划时,在合同中明确要求实施FMEA;
七十年代--1972年,美国福特汽车公司受到美国太空总署许可正式在汽车行业使用FMEA;
今天FMEA已经是一个国际化标准要求;
现在已经进入一般性工业,如:电子,医药,计算机等。
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3. 何谓FMEA
FMEA是一组系统化的活动,其目的是:
识别、评价产品/过程中潜在的失效及其后果。
找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。
书面总结上述过程。
它是对设计(产品/过程)过程的完善,以明确什么样的设计才能满足顾客要求。
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已做的事
发生了什么事
什么原因
要做的事
可能会发生的问题
事先分析了解原因
4. FMEA模式
纠正
预防
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4. FMEA模式
失效模式
失效后果
一般是发生
在产品上
一般是指对
下工程或最
终顾客的影响
失效原因
材料不对
结合方式不对
公差不对
原理不对
识别失效
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