内啮合齿轮泵齿轮变位系数对流量脉动的影响.pdf

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点潜T⋯⋯一~⋯一刀具节圜≥舅穓睡縇-7Lj型内啮合齿轮泵齿轮变位系数对流量脉动的影响机床与液压杨国来,刘志刚,杨长安,马一春;贾堇砉ご笱Я魈宥τ肟刂蒲г海贾大,传动容易发生冲击;当工作中心距小于标准中心,0齿轮机构是现代机械中应用最广泛的机构之一,它具有传动效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长、传动比准确等优点,除了用于传递空间任意两轴或多轴之间的运动和动力外,还用于制造一些特殊的产品,比如齿轮泵饽龊虾湍谀龊。齿轮泵是一种常用的泵,基于内啮合齿轮机构的特征,它具有结构简单、外形尺寸小、自吸性能好、工作可靠等优点,NACHI公司的—型内啮合齿轮泵为研究对象,对该泵的齿轮结构进行分析,找出渐开线齿轮传动的一些不足,从而引出变位齿轮,进而得出齿轮变位系数对流量脉动的影响。渐开线标准齿轮传动的局限性齿轮机构具有传递的功率范围大、传递效率高、传动比恒定、寿命长等优点,是各种机构中使用得最多的一种传动机构,其中以渐开线齿轮传动的应用为主。但随着齿轮传动向高速、重载、轻型的趋势方向发展,标准齿轮还存在着下列不足:(1)=<形发生根切,因此标准齿轮只能用于:≥:曲的场合,使传动系统体积、重量增加。(2)大于标准中心距时,虽然可以保证以定传动比传动馐墙タO叱堇5挠诺,但这样使得齿侧间隙增距时,则两齿轮无法实现安装,所以渐开线标准齿轮传动只能用于工作中心距等于标准中心距的场合。(3)厚比内齿轮的齿根厚要薄,若两轮材料相同,则小齿轮齿根的弯曲强度低,易先受到破坏。(4)动容易出现加工时的顶切现象或啮合传动时的干涉现象‘引。在长期的生产实践中,为了解决上述问题,改善传动性能,提高承载能力,采用了变位齿轮传动。2变位齿轮的加工原理与标准齿轮的加工原理相]与被加工齿轮的分度圆相切;而加工变位齿轮时,是将刀具移远或移近与被加齿轮分度不是刀具的分度线,的某一条刀具节线,1当刀具由原来加工标准齿轮时的位置远离被加工齿轮的中心,从而使中心距增大,则变位系数为正,称为正变位;反之,使中心距减小时,变位系数为年月第卷第期TOOLHYDRAUUCSIPH流量不均匀系数随着齿轮变位系数的增大而减小。关键词:内啮合齿轮泵;变位系数;流量脉动THl37A文章编号:——,ChanganMACollegeLallzhou1收稿日期:一一作者简介:杨国来,男,满族,辽宁沈阳人,副教授,主要从事液压元件及自动控制方面的教学与科研工作。,甌;;籋******@oAbstractThecoefficient基圜\.
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=c=c+k+({)胍等㈨¨¨芤K=rrb[2r'l(h)+(1irl。ㄐ:一》一一号卜岳】(=)&!!!!!!!猧——善!猒—,J1流量脉动产生的机理=流量脉动的影响齿轮变位系数与流量脉动的关系薧止为小齿轮⒛诔萋的齿顶高。I{k:鹴一△,扎(108)齿轮经变位以后,通过选择适当的变位系数量,可以得到有利的渐开线区段,使齿轮传动性能得到明显改善。应用变位齿轮后可以避免加工时的顶切或啮合传动时的干涉,提高了齿面的接触强度和齿根弯曲强度,还提高了齿面的抗胶合能力和耐磨损性能。内啮合齿轮泵的流量脉动齿轮泵正常工作时,小齿轮带动内齿环转动。由于两齿轮啮合点的啮合半径与其齿顶圆半径并不相(2)啮合的一侧