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XXX 风电工程风机根底工程
风机根底施工方案
编写:
施工单位:XXXX
日 期: 年 月 日
目 录
1、编制依据及引用标准 1
2、工程综述 2
工程概况 2
3、主要施工方案 2
施工程序 3
定位放线 3
土石方开挖 4
垫层施工 5
锚栓组合件安装 5
钢筋工程 6
模板工程 8
混凝土工程 11
4、工程进度打算 14
5、工程质量保证措施 15
6、工程安全保证措施 22
7、工程进度保证措施 23
8、现场文明施工措施 24
9、主要劳力打算 26
10、雨季施工措施 27
11、职业安康安全风险掌握打算表〔RCP〕 29
强制性条文执行状况明细表 31
风机根底施工方案
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风机根底施工方案
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1、编制依据及引用标准
《建筑地基处理技术标准》 JGJ79 -2002
《湿陷性黄土地区建筑标准》 GB 50025 —2004
《岩土工程勘察标准》 GB50021 -2001
《建筑工程地质钻探技术标准》 JGJ87 -92
《建筑地基与根底设计标准》 GB50007 -2002
《建筑地基根底工程施工质量验收标准》 GB50202 -2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB20300 -2001
《建筑机械使用安全技术标准 》JGJ33 -86
《风力发电厂建设工程工程验收规程》
《电力建设工程质量监视检查典型大纲〔风力发电电局部〕》
《宁夏同心风电场国博二期八泉 150MW 工程地勘报告》
宁夏同心风电场国博二期八泉 150MW 风电工程工程风机桩基施工图纸。
2、工程综述
工程概况
①工程名称:XXX;
②建设地点:
XXX
;
③工程规模:XXX;
④竣工日期:
XXX
;
⑤主要工作内容:
本标段共 XX 个风机根底。风机根底承受圆形承台,每个承台布置 XX 根挖
〔或钻〕孔灌注桩,桩径 1000mm,有效桩长为 22--27m,桩端进入非湿陷性黄土状粉土或者砂质泥岩,桩数约XXX 根,桩身混凝土强度C30。以上全部数据均为初步结果,最终结果以施工图为准。
风机平台初步平坦施工,平坦后到达设计标高要求,满足风机桩基施工,包括测量放线、钻机成孔、钢筋笼制作运输及安装、混凝土灌注、养护、剔桩头、检测协作、竣工交验等全部工序。
场区道路根本已修建到位,可满足施工需要。
工程特点
①本工程土建施工工程量大、战线长,进度要求相对较紧。
②厂址地形地貌较为简单,大体是缓坡丘陵地貌,地形开阔,场地地坪起伏较大。
③当地气候属中温带干旱、半干旱大陆性高原气候区,气候枯燥,地势较高, 由于施工季节位于夏季,降雨因素影响工期较大。
④根底设计承受桩基加独立根底承台模式。
3、主要施工方案
风机根底施工方案
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施工程序
风机根底定位→复测→放线→基坑开挖→基坑人工清理→破桩→2:8 灰土→锚栓组合件安装校正→预埋穿线管→砼垫层→根底底板钢筋安装→根底面筋安装
→支设模板→风机根底砼浇筑→根底砼养护
定位放线
依据业主供给的测量掌握点,沿风机线路布置二级测量掌握网,定位测量承受鉴定检测合格测量器具(GPS、全站仪、水准仪、经纬仪)。
风机根底位置测量施工方法:
风机根底中心位置定位测量:依据本工程特点,风机根底定位承受GPS 进展测量。
测量步骤
选择距离风机根底较近点设为测站安置仪器,为保证测量精度,安置测量仪器时应按有关测量标准要求操作,将仪器校正后,点放样模式下,将设计院供给的风机坐标输入仪器内,依次放出风机的位置,定好木桩后再重精测中心点标于定位桩上,并标明风机根底设计编号。
风机根底中心位置掌握桩测量方法
将GPS 基站架于距离风机根底不远处,以移动站信号强为准。在开挖好的风机平台内用点放样模式依据设计院供给的风机中心点放出风机中心的位置,并在开挖过程中反复校正点。
风机根底桩基施工放线
经上级技术主管部门有关人员复测,检验无误认可后,由放线人员依据定位桩点放出风机根底各桩基中心线,用于风机桩基施工。
保证测量精度及测量工作的措施
风机根底施工方案
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GPS 在距离测量之前,首先应设置好大气改正数和测量环境温度数值,并检查棱镜与大气改正数是否正确。
在阳光较弱和阴雨天作业时,应打伞遮阳避雨,当仪器环境温度发生变化
时,需要将仪器露天放置一段时间才能正常使用。
观测时要避开高压线、发电机、电动机等干扰,视线方向上不能有玻璃等反光物体。
测量现场位置风力超过 4 级时,将会影响测量精度,为保证测量精度及测
量工作的正常进展,在仪器安装位置,搭一临时挡风设施。
土石方开挖
土方开挖
依据风机机组场平设计图纸总说明要求,风机平台场平的填方坡比按 1:, 挖方放坡系数为 1:~1:1。依据设计坐标及施工图纸,施工人员放出开挖边线, 经专业监理工程师及主管部门签证认可后,承受正铲式挖掘机进展基坑开挖,开挖时配备 2 名测量人员准时对开挖深度、放坡尺寸进展掌握测量,保证风机根底坑几何尺寸的精度及其它各项指标的准确性。基坑土、石方开挖施工严格按设计要求及相关施工标准进展,挖出土方必需距基坑开挖边缘线不小于2 米处堆放, 防止边坡塌落并便利施工。
风机根底基坑开挖至设计深度前,按设计深度留置 200—300mm 工程量,承受人工进展清理,到达设计要求尺寸及标准规定,由技术员、质检员对基坑进展初步检验合格,清理后准时报请上级主管部门、监理单位对基坑进展验收, 验收合格后尽快浇筑C15 砼垫层。开挖过程中不得扰动基底原土,开挖成型后, 基底尺寸、标高必需符合设计及施工标准的要求。
风机根底施工方案
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垫层施工
在确认持力层符合设计要求且验收后,马上进展垫层施工,垫层施工主要是掌握垫层混凝土配比和厚度,完成后的垫层顶面标高,施工过程中的预埋件位置, 垫层的平坦度、尺寸符合设计要求为准。
锚栓组合件安装
锚栓组合件是独立风机根底重要的预埋部件,它承载着风机塔筒及风机等一百多吨的静荷载及运行时巨大风荷载,所以对锚栓组合件安装水平度要求是格外高的。由于锚栓组合件的要求比较高,同时在根底浇筑时受作业环境影响因素多,所以从锚栓组合件进场到最终交接各个施工环节必需严格遵守标准的施工工艺要求。
锚栓组合件进场卸车
锚栓组合件卸车前首先确定放置位置,确定放置位置的原则是:有利于下一步搬运,距离基坑边缘 1~2m,受作业现场干扰因素最小。
将确定放置锚栓组合件场地利用人工清理并密实,保证锚栓组合件放置后处于水平位置同时锚栓组合件不能叠加堆放,避开锚杆受压变弯。
支撑件安装与粗调
垫层中十块预埋钢板依据统一编号〔以塔架门方向为顺时针方向〕排列, 上部部件对应按此编号,同时以此建立各种测量记录表。
测量放出风机根底中心线及锚栓预埋件的中心位置。
承受自动安平水准仪测量垫层中十块预埋钢板的标高,计算出垫层中十块预埋钢板的高差。
依据图纸要求承受罗盘仪确定塔架门方向,锚栓组合件安装时应保证0
风机根底施工方案
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点位置与门位置全都。
锚栓组合件施工留意要点
锚栓组合件安装完毕后应进展隐蔽工程验收,在浇筑下锚板下方混泥土前,下锚板下方的锚栓螺母必需经监理人员验收合格及认可签证,确认合格前方可浇筑。
在混泥土浇筑过程中应主要保护锚栓组合件,应用塑料布把上锚板及锚栓上部全部包好,以免在浇筑混泥土时上锚板和锚栓被污染或损坏。
绑扎钢筋、支模、浇筑混泥土的过程中可能对上锚板的水平度有所影响, 二次灌浆前必需进展水平度的复测,并做相应的调整。二次灌浆后上锚板水平度应小于 2mm。
根底回填完成 3 天后即可灌浆施工。
水泥基灌浆材料接触的混泥土外表应充分凿毛。灌浆前,应将灌浆材料接触设备地板和混泥土根底外表清理干净,不得有松动的碎石、浮桨、浮灰、油污、腊制等。灌浆前 24 小时根底混泥土外表应充分潮湿,灌浆前 1 小时,去除积水。
二次灌浆时应从一侧进展灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两次同时进展灌浆。灌浆开头后,必需练习进展,并尽可能缩短灌浆时间。
塔筒安装、预应力锚栓张拉紧固验收合格后,应在外圈锚栓顶部加设锚
栓保护套。
钢筋工程
工艺流程
工艺流程:加工前预备→钢筋除锈→钢筋切断→钢筋弯曲成型→检查→运输→钢筋绑扎→验收
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充分生疏设计图纸、钢筋的下料单、工程标准要求、机械操作规程,生疏把握机械的操作方法。
钢筋原材料存放的场地要求地面平坦并保持枯燥,场地四周设排水沟。
钢筋经送检检验合格前方可进展加工、安装,钢筋堆放按施工平面图指定位置,按型号、规格码放整齐,用砖垫起,离地 200mm 以上,依据天气状况, 必要时加盖雨布或彩条布,并做好标识。
钢筋的原材料堆放场及加工厂设在升压站施工现场,加工成型后再用汽车运输至每个风机的使用地点。
由专业班组依据钢筋加工配料单,使用机械统一加工,分规格、型号、分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放,经过半成品检查合格后,统一领料, 分部位、构件,吊运至现场由人工绑扎成型入模。
箍筋弯钩弯折角度为 135°,直段长度不小于 10d,纵筋或主筋弯折直径不小于 5d;当d<25mm 时,R≥6d;当d>25mm 时,R≥8d。
钢筋机械连接之前要核对钢号、直径、外形、尺寸及数量。连接使用直螺纹连接接头。其接头必需满足《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003), 全部钢筋连接成型后的数量,规格、型号、几何尺寸、间距、保护层、锚固长度等偏差应符合《混凝土构造工程施工质量标准》(GB50204-2002)的规定。
保证保护层厚度措施:为确保保护层厚度,钢筋骨架要垫混凝土垫块, 垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。
质量检查
钢筋绑扎安装完毕后,应检查以下方面:
钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。
钢筋接头位置及是否符合规定。
钢筋保护层是否符合要求。
钢筋外表是否清洁。
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钢筋绑扎是否结实,有无松动现象。
钢筋套筒接头是否符合设计要求。
检查完毕后,作好隐蔽工程验收记录,阅历收通过前方可进展下道工序施工。
其他措施
成品保护
①做好加工机械的保养和维护,觉察机械运转不正常时要马上停机检修,作业完成后要去除机械周边的杂物,进展整机清洁保养。
②加工成型的钢筋必需轻抬轻放,避开摔地产生变形,码放整齐,做好标识。
③非急用的钢筋要堆放在库棚内,地面保持枯燥,钢筋用砖垫起。
文明施工
①严格依据施工平面布置图堆放钢筋原材料、成品、半成品材料和机具设备, 不得侵占场内道路和安全保护设施。
②钢筋加工成型后,依据外形、尺寸、使用部位分批码放整齐,并注明钢筋的级别、外形、尺寸、使用部位和数量。
③钢筋场内设置明显的施工现场标牌,施工现场佩带证明其身份的证卡。
④钢筋场的临时用电线路、用电设施的安装和使用必需符合施工现场临时供电规定和安全操作规程,不得随便架设,夜间要有充分的照明设施。
⑤钢筋加工棚内要保持干净,随时将钢筋的下脚料集中放置。
环境保护
①削减加工棚内的机械噪声和机械振动,钢筋运输、放料轻拿轻放。
②钢筋的废料及下脚料不得随便乱扔,统一集中,随有随清。
模板工程
材料要求
考虑到风机根底模板工程施工的实际状况,根底的构造特点及设计对根底砼
风机根底施工方案
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