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吊装挨次:柱→柱间支撑〔墙梁〕、行车梁→屋架→屋架支撑〔檩条〕 吊装前预备:
为了确保构件吊装前的顺当进展,并到达要求的质量、工期、和效益。依照选定的吊装方案充分做好吊装前的预 备工作。
技术预备
全面生疏把握有关施工图纸、设计要求、施工标准、吊装方案等有关技术资料,查对构件的空间、就位尺寸 和彼其间和关系,把握构造的高度、重量、外形尺寸、数量、型号及构件间连接方式等。
把握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情形。
了解已选定的起重机械设备的情形和利用要求。
编制吊装工程作业指导书。
进展认真细致全面的方案和作业指导书的技术交底。施工预备
钢构件和验收
钢构件制作完成后,应按国家GB50205-95 的标准进展检查验收。外形几何尺寸的许诺误差应符合GBJ205-83 表、的规定。
钢构件成品出厂时,制造单位应提交产品证明书和以下技术文件; A〕设计更改文件,钢构造施工图并在图中注明修改部位。 B〕制作中对问题处置的协议文件。
C〕所作钢材和其它材料的质量证明书和试验报告。D〕 高弗螺栓磨擦系数物实测材料。
钢构件进入施工现场后,除检查构件规格、型号、数量外,还需对运输进程中易产生变形的部位进展特地检查, 觉察问题应准时通知有关单位做好签证手续以便备案,对已变形的构件应矫正,并从头查验。
测量仪器及利用应按标准要求,统一它的标准 。A)经纬仪:承受精度 2S 的光学经纬仪。
水准仪:按国家三、四等水准仪测量及工程水准测量要求,其精度为±3MM/KM。
钢尺:参与同一单位工程施工的各个单位,须利用同一牌号、同一规格的钢尺,应通过标准计量校准钢尺。3〕 根底复核
根底施工单位至少在吊装前七天供给根底验收的资料。
根底施工单位应供给轴线标高的轴线基准点和标高水准点。C〕根底施工单位在根底上应刬有关轴线和记号。
支座和地脚螺栓的许诺误差应按 GBJ205-83 标准中表要求,支座和地脚螺栓的检查应分二次进展,即第一次在根底砼浇灌前与根底施工单位一路对地脚螺栓位置和固定方法进展检查,其次次在钢构造安装 前作最终验收。
供给根底复测报告,对复测中显现的问题应通知有关单位,提出修改方法。
为避开地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤,宜承受锥形防护套将螺纹进展疼惜。4〕 构件预检
检查构件型号数量。
构件有无变形,发生变形应矫正和修复。
检查构件外形和安装孔间的相关尺寸,标出构件的轴线和准线。
检查连接板、夹板、安装螺栓、高强度螺栓是不是齐全,检查磨擦面是不是生锈。E〕 不对称的要紧构件〔柱、梁、门架等〕应标出其重心位置。
去除构件上污垢、积灰、泥土等,油漆损害处应准时补漆。5〕 构件运输
装卸运输进程中不得损坏构件和避开构件变形。
构件的运输应按吊装的挨次进展,并考虑配套供给。
构件应付称放置在车辆上,装卸车应留意对称操作,确保车身和车上构件的稳固。
构件运输进程中,堆放应用垫木,并用紧绳器固定。避开构件在运输进程中松动,关于重心不稳的构件,还应承受支回稳固。
运输道路面应平稳,路基坚实,并有排水要求,道路的转弯半径应适合运输构件的需要,并应设置加车道。关于扩大拼装的运输构件,应验算构件的刚度,必要时应增加搁置点和支撑数量。
钢柱的吊装与校正根底标高调整:
根底标高的调整必需成立在对应钢柱的预检工作上,依照钢柱的长度、柱脚距离来打算根底标高的调整数值。根底标高调整时,承受无收缩水泥砂浆块调整法进展。
钢柱吊装
钢柱吊装前,应付根底的地脚螺栓用锥形防护套进展疼惜,避开螺纹损伤。
为了避开柱子根部在起吊进程中变形,钢柱吊装承受把柱子根用垫木填高,用一台起重机吊装。在起吊进程中全心全意,起重机边起钩,边回转起重臂直到把钢柱子吊直为止。
为了保证吊装的安全,吊装钢柱时,应设工具式吊耳,吊耳应大体通过柱子重心的铅垂直线。
钢柱吊装前应设置登高挂梯的柱顶操作台夹箍。钢柱校正
吊到位置后,利用起重机起重臂回转进展初校,一样钢柱垂直度操纵在20MM 之内。
对负钢柱底部的位移校正须承受螺旋千斤顶加链索,套环和托座水平方向校钢柱,其成效比较抱负, 校正后的精度为 1MM 之内。
承受油压千斤顶对柱子垂直度进展校正,在校正进程中需不断观看柱底和垫块之间是不是有间隙, 以防校正进程中顶升过度造成水平标高产生误差。待垂直度校正完毕,再度紧固地脚螺栓,并塞紧柱子底部四周的繁重校正块〔每块不得多于三块〕,并用点焊固定。为了避开在垂直度校正进程中产生轴线位移,应在位移校正后在柱子底脚四周垫4-6 块 10MM 厚钢板,作定位靠模,并用电焊与根底面埋件焊接固定,避开移动。
在吊装坚向构件或屋架时,还须对钢柱进复核,承受链条葫芦拉钢丝绳进展校正,待竖向构件或屋
架安装完后,可松缆绳。
柱子垂直度校刚要做到“四校、五测、三记录”以保证柱子在组成排架或框架后的安装质量。所谓 四校是:初校:根底浆后复核。安装吊车梁时校正;安装屋盖时校正;复核最好在早上或阴天进展, 以削减阳光湿度的阻碍而造成的误差。所谓五测:初校为一测;灌浆后为二测;安装吊车梁或连系 梁调为三测;安装屋架时调校为四测;屋面吊好后为五测。所谓三记录:初校复核做好记录;安装 吊车梁或连系梁时做好记录;安装屋盖后作好记录。
钢屋架的吊装:
钢屋架吊装时,须对柱子进展复测和复校。
钢屋架吊装时应验算屋架平面度刚度,如刚度缺乏时,实行增加吊点的位置或承受加铁扁担的施工方式。
屋架的吊点选择,除应保证屋架的平面刚度外,还应考虑,屋架的重心位于内吊点的连线下,不然, 应实行避开屋架倾倒的方法〔即在屋架、屋脊处多增加一个保险吊点和吊索〕,对外吊点的选择应使屋架下弦处于受拉状态。
屋架吊装承受千斤顶和安全系数应取K=10。
屋加架吊装前,在屋架上下弦绑扎扶手栏杆。屋架跨中平面应搭设上下登高用爬梯。钢屋架校正
钢屋架吊装就位后,第一榀和其次榀屋架应拉设屋架缆索固定,现在承受松紧索对屋架进展垂直度校正,第三榀屋架及以后的屋架承受屋架临时固定支撑来进展校正。屋架临时固定支撑要紧放置在屋脊和檐口处,本次施工承受屋面檩条支撑件,每榀单边屋架设八道固定支撑。
钢屋架校正承受下弦两头拉线与上弦中心挂重锤的方式。当在屋架上弦端和中部夹三把标尺,待三把标尺的定长在同始终线上,则屋架垂直度校正完毕。
钢屋架校正完毕,拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁置处的螺栓,随即安装屋架永久支撑系统。
柱间支撑和行车梁的安装
柱间支撑和行车梁安装前,复核和复校钢柱的垂直度,待到达验收标准后,随即安装和固定柱间支撑、行车梁,使其形成刚排架,削减竖向构件安装进程中累计误差。焊接柱间支撑时,应周密观看和校正柱子的垂直度转变情形,避开柱子发生永久性超验收标准的误差显现。
屋面支撑系统的安装
屋架上下弦的水平支撑安装承受整体安装方式,如觉察螺孔有错位现象,处置支撑系统,并应观看屋架垂直度的转变。
垂直支撑的安装大体与屋架安装方式类同。
2 彩钢屋面、墙面板的安装一样程序
钢板吊至屋面预备开头安装时,请留意确保全部的钢板正面朝上,且全部搭接朝向将要安装的屋面这边 倒。不然,不仅会翻转钢板,还会使钢板调头。成捆的钢板须安放在靠近或置于檩条支撑点上,而不能放在檩条的跨中,在固定第一块板前,要确保其位置的垂直和方正,并将它正确的落在与其它建筑构件 相关的位置上。
沿挑口板或端墙横向安装时,请留意泛水板的型号或盖板的安装方式。
沿天沟屋脊,挑口板女儿墙或横向纵向安放时,屋面板应伸向天沟内约50MM。
当第一块钢板固定就位时,在屋顶的较底端拉一根持续的准线,这条线和第一块钢板成为引导线,便于 后续钢板快速安装和校正。然后对每一屋面区域在安装期间要定段检测,方式是测量已固定的钢板宽度, 在其顶部和底部各测一次,以保证不显现移动和变形,在某些时期,如安装至一半时,还要测量从已固定的钢板顶部底部至屋面的远处或完成线的距离,以保证所固定的钢板与完成线平行,假设需调整,则能 够在以后安放和固定每一块很稍微的作扇形调整直到钢板到达平直度。
屋面板的安装
流程:拉板→铺板→安装→校正→固定方式:
屋面板拉板进程中应幸免擦伤、摔伤。用吊车吊装的板应在板下设置足够强度与宽度的方木或
方铁,以避开吊装时引发板变形。
铺设板应足够靠紧且顺直,接头应有效固定,保证拼缝均匀,如有破损变形需修复,不能修补的应予以调换。
屋面板调整好后打钉,打设力度适中,不该显现打裂,打进波峰,打钉必需打在波峰上,严禁在屋面上随便钻孔及打钉。
屋面板安装应保证檐口线全都性,其纵向搭长度大于等于200MM,横向搭接不得小于一个波峰。
包边及包角安装
流程:号料→切割→打铆钉→校正→固定→打硅胶
按图确信门窗包边长度后,在其两头再切割成45 度角,然后安装。对接搭接长度为30-50MM 安装时应先拉线再固定,固定后其外表平坦,接头间缝许诺误差为1MM。硅胶应打得均匀持续。彩钢墙面板安装
流程:墙面材料查验→板头开工艺孔→就位→临时固定→线坠校正→固定。墙板安装严格依照排幅员进展,不得擅自转变排版挨次。
墙板打钉时应拉线保证钉头平齐成直线。
墙面钢板在边搭接处都成波外形,搭接时形成不持续的断口,如此能避开在搭接时板与板之间的断面接触,幸免由于强度引发板伸缩而产生板的外表张力作用的可能性。
彩板边的搭接
安装每一块板时,应将其边搭接准确放在前一块钢板上,并与前一块钢板夹紧,直到钢板两头都固 定为止。钢板沿纵向就位,其端部尤其是上端部需用钳子櫠住搭边部份,如此可保证钢板一端的就 位,并使一端的搭接也处于正确的位置,从而固定住钢板,在固定的进程中,夹板始终应在纵向夹住钢板。
在安装下一块钢板之前,每一块钢板必需安全的固定住。固定必需始于钢板中心,然后向两边伸展, 最终固定钢板的搭接边。
可用螺栓或钉子作为穿透式固定点,可位于钢板波浪的波谷〔仅指墙板〕或波峰。波谷固定
位于墙面板的固定板并非明显外露,可不能损害颖光滑的钢板外形线条。一样,固定件被牢牢地 固定在钢板的某部份硬质的支撑上,故可不能损坏板的外形。但是,波谷固定板时,需要在每一支撑点下,对每一个搭接边固定。实践证明,除在搭接处的波峰或突肋处固定外,还在相邻的地址作一固定的方式,省力要省料。边搭接固定件,一样要求距中。
穿透式固定件
选择固定件应依照构造的利用寿命进展,要特地留意外覆材料的估量寿命与指定的固定件寿命是不是全都。目前,供给的螺丝可带有塑料头不锈钢顶盖或涂有特别的耐久疼惜层。
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