钢结构涂装技术交底.docx

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涂装环境温度 5---380 C 之间。相对湿度不应大于85%。涂装时构件外表不应有结露；涂装后 4h 内应保护免受雨淋。
除锈
处理后的钢材外表不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。除锈等级应符合设计要求和国家现行标准。
除锈等级和方法
除锈等级
钢材外表特征
除锈方法
符号
名称
Sa2
彻底除锈
轧制氧化皮，锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3 面积
无任何可见残留物。
喷砂
Sa3
除 锈 到 出 外表上压制氧化皮，锈和附着物都全部除去具有均匀多点
白 光泽。
St2
手工除锈 St3
使用铲刀， 无可见油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮，锈浊和油漆层
钢丝刷，机 等附着物。
械钢丝刷， 除锈比St2 更彻底。底材现露局部的外表应具有金属光泽。砂轮等
涂装一般规定
检查工件外表除锈质量，施工之前必需用麻袋布清洁工件，到达无尘、无水、无油污。
第一道油漆涂刷后到其次道油漆涂刷的间隔时间，按产品说明书规定。
涂装遍数，涂层厚度均应符合设计要求。二底二面的膜厚度应到达100um。
施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝应留出30---50mm 暂不涂装。
涂装应均匀，附着应良好，不起皱，不挂流。
以下部位制止涂装：螺栓、摩擦结合面、机械加工面、密封外表，设计上注明不涂漆的部位。
涂料品种
各项工程必需选用图纸规定的涂料进展涂刷，坚持不允许酚醛油漆和氯磺化油漆混用，更不允许误用。
涂装技术交底记录
施工单位：二十一冶山西武圣工程部 年 月 日 编号：
工程名称 储水池及加压泵房 交底部位 除锈及涂装
交底内容：
涂装环境温度 5---380 C 之间。相对湿度不应大于 85%。涂装时构件外表不应有结露；涂装后 4h 内应保护免受雨淋。
除锈
施工之前必需用麻袋布清洁工件，到达无尘、无水、无油污。钢材外表的焊渣、焊疤、毛刺铁锈等用磨光机去除。除锈等级应符合设计要求和国家现行标准。
除锈等级和方法
除锈方法
喷砂
除锈等级

符号
名称

彻底除锈
轧制氧化皮，锈和附着物几乎都被除去，至少有 2/3 面积
无任何可见残留物。
Sa3
除 锈 到 出
外表上压制氧化皮，锈和附着物都全部除去具有均匀多
白
点光泽。
St2
使用铲刀，
无可见油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮，锈浊和油漆
St3
钢丝刷，机
械钢丝刷，
层等附着物。
除锈比 St2 更彻底。底材现露局部的外表应具有金属光
砂轮等
泽。
钢材外表特征
手工除锈
涂装一般规定
除锈完成后，须经技术人员检查工件外表除锈质量，合格前方可进展涂刷。
第一道油漆涂刷后到其次道油漆涂刷的间隔时间，按产品说明书规定。
涂装遍数，涂层厚度均应符合设计要求。二底二面的膜厚度应到达100um。
施工图中注明不涂装的部位不得涂装。
涂装应均匀，附着应良好，不起皱，不挂流。
以下部位制止涂装：螺栓、摩擦结合面、机械加工面、密封外表，设计上注明不涂漆的部位。
涂料品种
各项工程必需选用图纸规定的涂料进展涂刷，坚持不允许酚醛油漆和氯磺化油漆混用，更不允许误用。
施工过程中油漆和稀释剂按规定比例调匀；严禁材料铺张，油漆用完后用空桶换取桶。如觉察铺张现象将对其进展惩罚。
用电及高空作业要留意安全。
交底人： 工长： 技术负责人： 被交底人：
技术交底记录
施工单位：二十一冶山西武圣工程部 年 月 日 编号：
工程名称 分析站 交底部位 室内给水系统安装
交底内容：
给水系统的安装
给水管道施工安装工艺流程
安装预备→预留洞→预制加工 → 管道安装 → 管道试压
→支架制作安装 ↑ 〔干管，立管，支管〕
给水管材依据设计要求承受 PVC-U 给水管、胶粘接口。给水 PVC-U 管材、管件应符合
GB/-1996 的规定。
PVC-U 管道的施工要求
管道穿过墙体，楼板时必需设置套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm； 安装在卫生间内的套管，顶部应高于地面50mm，并有防水措施。
管道外径小于 110mm 承受承插口粘接。切断管材时应承受细齿锯或割刀，以使断口平坦。要去掉断口毛边并倒角。管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦 拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘沙和水迹。
管材插入承口深度要符合设计要求。
用毛刷将胶粘剂快速刷在插口外侧及承口的内侧结合面上时，宜先涂承口后涂插口。宜轴向涂刷。涂刷要均匀适量。
承插接口的养护：承插接口完毕后，应准时将挤出的胶粘剂擦拭干净。粘结后不得马上对接口不强行加载，其静置固化需 30 分钟。
系统安装完成后要进展管道试压
水压试验：依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准》GB50242-2025 的规定。，在系统试验压力下观测10min，压力降不应大于 ，然后降到工作压力进展检查，不渗不漏为合格。
管材插入承口深度
序号
管材公称外径〔mm〕
管端插入承口深度〔mm〕
1
20

2
25

3
32

4
40

5
50

6
63

交底人： 工长： 技术负责人： 被交底人：
施工单位：二十一冶山西武圣工程部 年 月 日 编号：
工程名称 分析站 交底部位 排水系统及卫生器具安装
交底内容：
排水系统的安装
排水管道依据设计要求承受 UPVC 硬聚氯乙烯管材，其质量性能及规格应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》-92 的规定。
UPVC 管道安装前应对其管材，管件等进展校验。包括规格、批号、合格证、说明书等。
管道承插口粘接前，插口处应用板锉挫成15~30o坡口，应将残屑、水迹、灰尘等去除干净。用毛刷涂抹胶粘剂时，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力插入。插入粘接时将插口稍作转 动，以利胶粘剂分布均匀，约 2~3min 即可粘接结实，并将挤出的胶粘剂擦净。
排水横管道的坡度应符合标准规定
技术交底记录
项次 管径〔mm〕
1 50
2 70
标准坡度


最小坡度


技术交底记录
室内排水管道安装的允许偏差符合标准要求
卫生器具安装
该工程所用的卫生器具有洗涤盆，污水盆，大便器，小便器，地漏。卫生器具安装前，应布置好给水管和排水管的接口位置。
卫生器具的上口边缘要水平，同一房间内成排布置的器具标高应全都。
卫生器具安装好后应结实、牢靠，无摇动现象。
卫生器具上的给水排水管口连接处必需保证严密、无渗漏。
卫生器具性能良好：阀门、水龙头开关敏捷，牢靠。
各种卫生器具的管卡、支架应平坦，结实。与器具紧贴。
地漏的安装应平坦，结实并应低于排水外表，周边不得有渗漏。
卫生器具安装好后应进展通水试验，翻开各自的给水龙头进展通水试验。检查给、排水是否畅通〔包括卫生器具的溢流口，地漏和地面清扫口〕。
交底人： 工长： 技术负责人： 被交底人：
技术交底记录
施工单位：二十一冶山西武圣工程部 年 月 日 编号：
工程名称 分析站 交底部位 消火栓给水系统安装
交底内容：
室内消火栓系统的安装
消火栓安装在走廊的消火栓箱内，承受半暗装形式。进水干管上设总阀门。，首先要以栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置。栓口距地面高度 。然后稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓口应朝外。栓阀侧装在箱内时应安装在箱门开启一侧。
箱体内的配件安装应在交工前进展。消防水龙头应承受内衬胶麻带或绵纶带，折好放在挂架上；消防水枪要竖放在箱体内侧。
安装完毕后应去除箱内的杂物，箱体内外部刷漆有损坏的要补漆，管道穿过箱体出的空隙用水泥砂浆封严。
消火栓系统安装完毕后要进展试射试验，取屋顶层试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，其水枪充实水柱高度到达设计要求为合格。
交底人： 工长： 技术负责人： 被交底人：
技术交底记录
施工单位：二十一冶山西武圣工程部 年 月 日 编号：
工程名称 分析站 交底部位 室内采暖管道系统安装
交底内容：
室内采暖系统的安装
1、采暖管道安装
施工条件
管材，配件已齐全，且阅历收合格。施工机具：工作台电焊气焊工具顺手工具量具已备齐，构造施工已经根本完毕管沟已砌成。
施工工序
安装预备→预留洞→管道加工→预装调直→管道安装→涂漆
→支架制作安装 → ↑
管材及配件的选用及连接
管材承受焊接钢管 DN ≤32vmm 承受丝扣连接； DN ≥40 承受焊接； 管道与阀门承受法兰连接。
干管、支管、立管安装
在管道支架已安装，管道加工完成的根底上安装干管。干管安装由主立管部位向端头延长。
干管安装：干管与主立管避开丁字连接，无同心变径，管道接口应距支架100mm 以上，严格按设计要求施工，保证坡向坡度符合设计要求。
立管安装：立管应煨乙字弯或用弯头连接形成自然补偿器。立管穿楼板时，应吊好线以保证立管管卡和预留套管在同一垂直线上。立管安装应预留好支管接口，并计算出支管坡度所需高差
支管安装：要严格掌握立管甩口和散热器接口间的距离。
2、采暖系统的试验与调解
依据《建筑给水排水采暖工程质量验收标准》GB50242-2025 中第 条规定：散热器如设计对压力无要求时，。
试验预备
水压泵一台，压力表一个，输水管 30 米，导线，开关等其他各种配件。
试验步骤
采暖安装完毕后应进展水压试验。 进展
承受钢管的采暖系统在试验压力下 10min 内压力降不大于 ，降至工作压力后检查，不渗不漏为合格。
预防措施
在试验期间，施工单位要求派人对整个采暖系统管道进展检查，〔如阀门，接头，散热器是否漏水状况，并对漏水部位进展记录。以防突发大事的发生和准时的补救、处理措施。
系统试压合格后，应用请水进展冲洗。。排水管断面积不小于冲洗管断面积的 60%。排出的水质不含泥沙、铁屑等杂质，且水色透亮不浑浊为合格。
交底人： 工长： 技术负责人： 被交底人：
技术交底记录