地基与基础工程禁忌手册.doc

注浆地基
注浆地基通常指水泥注浆地基,是将水泥浆,通过压浆泵、灌浆管均匀地注入岩土中,以填充、渗透和挤密等方式,驱走岩石裂隙中或土颗粒间的水分和气体,并填充其位置,硬化后讲岩土胶结成一个整体,形成一个强大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的岩土体,从而使地基得到加固,可防止或减少渗透和不均匀沉降。适于软粘土、粘土、新近沉积粘性土。沙土提高强度和止水的加固以及已建工程局部松软地基的加固。
禁忌1 在有裂隙的岩石中钻孔注浆,钻孔角度不一致
现象、危害性钻孔时,钻孔角度不一,使注浆形成的帷幕高低不一,连不成一个封闭的帷幕和加固区域。
防治措施根据岩石节理、裂缝分布、走向,选定一个能穿过最多裂隙的角度,统一按一个角度钻孔、注浆,使能截取最多的裂隙,形成一个高低一致的加固区域和封闭帷幕,以取得最优的注浆效果。
禁忌2 钻孔垂直度不符合要求
现象、危害性钻机架设不水平,出现钻孔歪斜,使袖阀管插入困难,孔壁与袖阀管间隙中套完壳料厚薄不一,造成开环困难,或仅局部开环,是岩土体得不到充分的浆液灌注和加固。
防治措施
1)钻机就位后两个方向应保持水平、钻杆应垂直对准孔中心钻进,谁时检查、纠偏。
2)装袖阀管连接时应保持垂直,使与孔中心吻合,弯曲变形的管件不能使用。
禁忌3 钻孔护壁泥浆性能指标不符合要求
现象、危害性钻孔护壁用泥浆未经试验,采用自成泥浆或加碱、膨润土、粘土半自成泥浆,泥浆性能指标不符合要求,造成缩颈或坍孔,影响注浆效果。
预防措施钻孔应根据土质情况通过试钻,选用性能合格的优质泥浆护壁,使孔壁稳定,孔径符合要求,常用造孔泥浆性能指标如表1—7所示。
表1—7 常用造成孔壁泥浆性能指标
性质
密度
∕(g∕cm3)
粘度
∕s
失水量
(%)
静切力
∕MPa
胶体率
(%)
稳定性
含沙量
(%)
Ph
一般泥浆
优质泥浆
~
~
18~30
20~25
15~25
<10
~
~10
>90
>97
<
<
<8
<4
>7
7~9
禁忌4 采用套护壁注浆,不用栓塞封堵套管与注浆管之间的孔隙
现象、危害性采用套管护壁,套管与注浆管之间的孔隙不用栓塞封闭,注浆时,注入注浆管的液体将沿注浆管与套管之间的孔隙回流冒出孔外,使土体加固失效。
防治措施选用套管护壁注浆时,打套管到设计注浆深度,插入注浆管后,应在注浆管端部与套管之间家栓塞塞紧封闭,再自下而上进行注浆。
禁忌5 注浆管未到达设计深度,偏差过大
现象、危害性注浆管沉入困难,未达到设计深度,且偏斜过大。产生原因是:注浆管沉入遇到障碍物;采取沉管措施不合理;打入(钻)入浆管未采用导向装置,注浆管底端的距离偏差较大等,导致加固体不均匀,达不到设计深度要求。
防治措施
1)打(钻)注浆管前,应用钎查探找地下孤石,树根,污工等障碍物,以便及时排除。
2)打(钻)注浆管应采用向导装置,注浆管底端间距的偏差不得超过20%,上端孔位偏差一般不宜大于20mm。超过时,应打补充注浆管或拔出重打。
3)场地要坚实平坦,钻架要双向校正,以保证沉管垂直。
4)注浆钱应选行试注浆,了解沉管难易程度,校核设计参数,确定有效注浆方案。注浆操作工序包括:打管(钻孔、下管)、冲管、试水、灌浆和拔管五道工序,应先进行试验。
5)设置注浆管宜用打入法,如土层较深,宜先钻孔至所需加固区域顶面以上2~3m,然后用打入法,钻孔的孔径应小于注浆管的外径。
禁忌6 采用花管注浆时,打完花管不冲洗掉花管中的砂土即进行注浆
现象、危害性打花管时,花管中的砂土常堵塞花杆孔,灌浆时不冲洗掉,液体从花管壁冒出,会使土层得不到加固。
防治措施花管打(沉)到设计标高后,应用水冲洗掉进入花管中的砂土,然后再自上而下地分段拔管注浆作业。
禁忌7 注浆不按先稀后浓的次序进行,而是开始时就用浓水泥浆压入
现象、危害在有裂隙的岩体中注浆,裂隙岩体中往往有很多的细裂隙,如一开始就用浓水泥浆压入,通道会被注浆堵塞,难以压注密实,影响裂隙岩体的注浆加固和防渗效果。
防治措施
1)在有裂隙的岩体中注浆,应先从注稀水泥浆开始,待细裂隙被浸泡润后,在逐渐加浓并提加注浆压力,使达到密实。
2)注浆次序一般把射管(花管)一次沉入整个深度后自下而上分段连续进行,直至孔口为止。注浆宜间隔进行,第一组注浆结束后,再注第二组、第三组。
禁忌8 裂隙岩体注浆结束前,不将浆液中多余的水分压出
现象、危害性:注入岩体裂隙中多余的水分不排出,水泥浆液固化、挥发后,会降低强度、形成气孔和裂缝,影响加固效果
防治措施如注浆量大于审计注浆体积加裂隙孔隙率加无效注浆量时,应再用最大的注浆压力