lng储罐安装施工方案.doc

华油天然气广元有限公司“气化广元”清洁能源项目
LNG储罐制作及安装工程
LNG储罐安装施工方案
NEC-C911-C-02
版次:0
编制单位:中国南海工程有限公司
0

施工用
版次
Rev.
日期
Date
更改说明
Description
编制
By
审核
Chk.
批准
App.
目录
1 适用范围 3
2 引用的标准规范 3
3 储罐结构特点 3
4 施工程序 5
5 储罐预制 7
6 储罐安装方法及要求 9
7 产品焊缝试验 19
8 水压试验 20
9 气密试验 21
1 适用范围
本方案适用于华油天然气广元有限公司“气化广元”清洁能源项目LNG储罐(982)制作及安装工程。.
2 引用的标准规范
《大型焊接低温储罐的设计与建造》API 620标准附录Q
GB4273《不锈钢热轧钢板》,及GB3531《低温压力容器用低合金钢板》
JB/T4708《钢制压力容器焊接工艺评定》,及JB/T4709《钢制压力容器焊接工艺规程》
招标文件,关于补充出关安装所需资料的函ECEC-NHGS-F-001,关于南海公司储罐安装施工技术方案的澄清ECEC-NHGS-F-002,以及关于南海公司储罐安装施工技术方案的澄清的回复的澄清ECEC-NHGS-F-003
《石油化工施工安全技术规程》SH3505
《石油化工建设工程施工安全技术规程》GB50484
《建筑施工安全检查标准》JGJ59
《压力容器无损检测》GB4730
炼油化工建设项目交工技术文件规定
3 储罐结构特点
液化天然气(简称LNG)在低温常压时使用地上式园筒型拱顶双层金属结构(即双壁、双顶、双底)储罐储存是目前吊顶,用于储存介质;外罐为平底拱顶,用作保冷保护罐。储罐保冷结构为内罐壁和顶的外侧挂设超细弹性纤维毡,内外罐壁之间填膨胀珍珠岩颗粒,内罐底和外罐底之间敷设泡沫玻璃砖,防水油毡保冷。
LNG储罐设计参数:
内罐设计温度:-163℃,外罐:常温
储罐容量:20000m3
罐体直径:内罐38m,外罐40m
结构形式:外罐为拱顶,内罐为平吊顶
主要材料:内外罐壳均为钢制,内罐钢板为A240 type304不锈钢,外罐钢板为Q345R
保冷材料:内外罐之间采用弹性层加膨胀珍珠岩结构,内罐底部保冷材料主要为泡沫玻璃砖,内罐顶铺玻璃棉。
外罐采用电动葫芦顶提升倒装法,在罐内安装一套电动葫芦提升系统,一层壁板分数个高度逐次提升。基础须预留人员进出通道,逐次提升。
内罐也采用电动葫芦提升倒装法,在外罐安装完成后开始安装内罐。
4 施工程序
罐顶钢结构安装
罐顶板、罐顶附件安装
内罐吊顶板安装和焊接
外罐第9至第1圈壁板安装和焊接
外罐加强圈安装与焊接
内罐边缘板安装和焊接
基础尺寸复查
外罐底边缘板铺设和焊接
外罐底中幅板铺设和焊接
抗压环安装和焊接
内罐边缘板下面保冷层施工
顶结构制作(外委车间加工);顶板预制、喷砂;顶结构及顶板拼装
底中幅板油漆
外罐壁板与底板边缘板焊接
内罐吊顶部件预制
外罐第11圈壁板安装和焊接
倒装法提升
倒装法提升
焊工考试
焊工考试
壁板预制、喷砂底漆
抗压环预制、喷砂底漆
塔梯预制、喷砂底漆
塔梯安装
外罐附件预制,喷砂底漆
外罐附件附件安装
底边缘板预制、油漆
外罐第10圈壁板安装和焊接
倒装法提升
壁板预制、喷砂底漆
施工程序(续)
内罐第10至1圈壁板安装和焊接
加强圈安装和焊接
气压试验
水压试验
内罐顶部角钢圈安装
封闭壁板临时出入门
罐体所有附件安装
内罐壁板与内罐吊顶连接
外罐油漆施工
罐壁、内罐顶保冷施工
罐的封闭、交工
容积标定
外罐锚固板安装、焊接
内罐壁板预制
加强圈预制
内罐第11圈壁板安装和焊接
内罐第11圈壁板加强圈安装和焊接
内罐底板安装
内罐底中部保冷层施工
倒装法提升
5 储罐预制
计划安排
本项目采用国际通用做法,将预制、安装分开进行。利用现场的空地,建造一临时预制场,进行工厂化生产, 配备足够专用设备、组织熟练的工人和管理人员, 集中预制,确保储罐部件制作质量,以保证工期。
预制场占地面积约400平方米,其中下料平台1个、卷板作业区25mx6m一个、原材料和预制品堆放场。根据预制工程量安排2个作业班组:下料卷板班一个;罐顶组装及附件制作班一个。
预制要求
预制前对原材料的检查:
材料和附件到货时要根据图纸要求,对材料的材质、外形尺寸对照材质证书进行核对检查。没有材质证书或材质证书不符合规定的不能使用。此外