7S实施方案.doc

7s实施方案
一、整理(SEIRI)
(1)定义:将工作场所的任何物品都分为有用与没用的,除了有必要留下来的以外,其他的都清除或放置在规定地方。他往往是“7S”的第一步。
(2)目的:腾出有效使用空间,防止工作时误用或掩盖需要物件。
(3)实施步骤:
①全面检查自己工作场所及范围,明确所有物品。
②制定分类标准,对物品分类。
③将所有物品分为几类,如:
A、不再使用的。
B、使用频率很低的。
C、使用频率较低的。
D、经常使用的。
将a类物品处理掉,b、c类物品放置储藏处,d类物品留置工作
场所。
④依据必要品和不必要品判定标准,果断清除、抛弃不要品、无用品、废品。将其他物品按照“最经常使用的物品放置于最容易取得的地方原则”分类放置于指定位置。
A、注意要领:检查要仔细、全面,包括所有可移动物品:物品的价值是指其
“现有的使用价值”,而不是其“原有的购买价值”:清除要坚决、及时。不要因为它们可能以后有用或丢掉可惜,而占用你大量的空间。
B、补注:空间的可以整理出来的,在:“7S”推行中,有人或许会强调:“我的空间就这么一点大,物料太多,哪有条件整齐摆放?”其实,就这种观点是种误解,空间有限的原因正是缺乏整理、整顿,急需做“7S”,怎么整理、整顿,怎么克服空间有限的实际困难才是要面对的问题。
二、整顿
(1)定义:合理放置必要物品。把留下来的必要用的物品分为种类依规定的位置定点定位放置,并放置整齐,必要时加以标示。它是提高效率的基础。
(2)目的:工作场所清楚明了、一目了然:创造出整整齐齐
的工作环境:清晰找寻物品的时间。
(3)实施步骤:
①空间、货架清理后,需要作一次整体分配和规划。对可供放置
物品的场所进行规划,划分成若干区域。必要时应准备最低空间
备用。
②将必需品在上述区域摆放整齐,分区、分类、定名、定位、定
量存
③绘制定置图,绘制的原则有:
a、现场中的所有物均应绘制在图上
b、定置图绘制简明、扼要、完整为原则,相对位置要准确,区域划分清晰鲜明。
C、生产、办公现场暂时没有,但已定置并已决定制作的物品,并均在图上加以说明:但已定置并决定制作的物品,也应在图上标示出来,准备清理的无用之物不得在图上出现。
D、定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注,并均在图上加以说明:但应随时定置关系的变化而进行修改。
④要时还应将区域及其物品类别进行标识。
⑤多用容器纸箱存放,摆放立体直角。在保证安全的基础上,空间利用以立体为主。
⑷注意要领:首先考虑通道的畅通及合理;尽可能将物品集中放置,减少物品的放置区域;采用各种隔离方式隔离放置区域,合理利用空间;尽可能将物品隐蔽式放置;大量使用“目视管理”,标识要清楚明了,能够让任何人都能简单查找。
⑸补注:目视管理即通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法,强调使用颜色或标识,以达到使用者“一目了然”的目的。
三、清扫
(1)定义:将工作场所及工作用的设备清扫干净,保持工作所
所干净、亮丽。彻底清洁工作场所内物品,防止污染源(污迹、
废物、噪声)的产生。
(2)目的:保持干净、明亮的工作环境,保持良好的工作情绪;
稳定品质;并杜绝污染源的产生,以保证员工产生愉快心情。
(3)实施步骤:
①划分员工清洁责任区域;各部门、各车间将工作环境用平面图划分到各班组(自寸备查)。
②清扫从地面到墙板到天花板所有物品。
③机器工具的彻底清理、润滑。
④杜绝污染源,禁止跑、冒、滴、漏。
⑤破损的物品修理。
⑥明确污染源,采取措施杜绝或隔离。
⑷注意要领:责任区域的划分应包括室内室外,员工负责区域之中及之间无死角;清洁应由上而下,按步骤进行;清洁工具应常备、齐全;清洁工作应日常化、制度化。通过清洁过程,使员工更熟悉物品及位置。

四、清洁
(1)定义:将上述“3S”实施步骤制度化、规范化,并辅以必要的监督、检查、奖励措施。
(2)目的:通过强制性规定,培养员工正确的工作习惯,长期维持并保留以上“3S”成果。
(3)实施步骤:
①将以上“3S”步骤制定标准工作文件;“7S”委员会同各部门、各车间抽出人员管理参与清扫和巡查,各部门推出“问题看板”。
②设立要求标准,制定奖罚办法订立例行扫除:
A、每天上班前及下班后进行个人工作台、区、责任区5分钟清洁。
B、每周三,日下午5:00-6:30责任区全面清扫。
C、每月底周末5:00-6:30厂区彻底大扫除。
③定期检查;寻找控制污染源活动:针对清扫中积尘较多、污染
严重的部位,研究对策和防范措施。
④严格执行奖罚制度。阶段性清扫检查评分。执行例行清洁,达
到“四无标准”(无废物、无污迹、无尘灰、无死角)
(4)注意要领:将上班“