1350顶管掘进机说明书----通用时才用.doc

非开挖微型顶管设备
目录
注意事项
概述
技术参数
结构特征及工作原理
安装调试和检查
操作规范
维修与保养
常见故障及排除方法
注意事项
一、吊装
顶管机起吊作业时钢索角度在60°以内,
吊索直径应能满足起吊设备的要求,
作业中不要靠近悬吊物的下方。
二、用户供电电源必须安装漏电、触电保护装置,否则严禁使用。
三、本机电气系统,非专业电工禁止、操作维修。
四、本机机内严禁进水,特别是电器部分。
五、本机刀盘有延时启动功能,电机正转(反转)时禁止直接切换为反转(正转),须停止后再切换。
概述
产品特点
NP1350型泥水平衡顶管机适用土质范围广,适用于N值:0~15的粘土。施工的最小覆土厚度必须大于2倍的管外径,且其中要有一定厚度的不透水层,施工后地面沉降小,开在浅土层中施工。操作简单,可广泛用于城市市政、通讯等管道埋设工程,该设备可在河流、公路、建筑物下穿越,保护地面设施。使用该设备施工对环境影响小,工期短,投资回收快。
型号的组成及含义
TY-(NP)1350
水泥管内径
N泥水式 P平衡
铁友
技术参数
顶进速度: 0~150 mm/min
切削刀盘:
转速: r/min
转矩: 151
电机功率: 22×2 KW
纠偏系统
纠偏油缸推力: 500 KN
纠偏油缸拉力: 375 KN
纠偏油缸数量:4
纠偏角度:(上、下、左、右) °
纠偏额定压力: 25 MPa
旁通截止额定压力 15 MPa
排量: 2 ml /r
电机功率: KW
进排浆管道直径:Φ100 mm
顶管机外径: Φ1640 mm
液压油为46#抗磨液压油。
对抗土压力: 最大30T/m2
结构特征及工作原理
TY-DG(NP) 1350顶管掘进机(图1)主要由切削搅拌系统、动力系统、纠偏系统、进排泥系统、电气系统及监控系统组成。
(一)、切削搅拌系统
本机的切削功能由刀盘完成,刀盘由刀盘面板、中心刀、主切削刀、边缘刀、搅拌板组成。
(二)、刀盘动力系统。
本机的刀盘由两台11KW四极电动机驱动,两台电动机联接两个意大利进口减速机,带动动力箱小齿轮,再驱动大齿轮旋转,大齿轮通过主轴带动刀盘旋转,进行切削。
(三)、纠偏系统
本机纠偏由动力仓、纠偏仓、纠偏油缸、纠偏泵站、纠偏操纵阀组成,动力仓与纠偏仓之间通过四条纠偏油缸连接,为了防止纠偏过程中动力仓、纠偏仓之间的发生偏转,在动力仓设有防偏转卡,而在纠偏仓设有防偏转舌。纠偏时启动纠偏泵站,操纵纠偏操纵阀,通过纠偏油缸的行程变化,使
动力仓与纠偏仓夹角变化,而进行纠偏。
(四)、机内进排泥系统
本机内的进泥系统主要由进水管、排水管、两个三通球阀、球阀油缸,隔膜压力表,纠偏泵站(与纠偏系统共用一个泵站)、换向阀组成。
油缸控制三通球阀的工作状况。一种是正常施工的进水、排泥状况;另一种是清洗管道状况。
阀的工作状况在操纵台上看出。根据顶进时的工作状况的不同需求,由操作者自行控制。
在进、排泥泵工工作的情况下,机内三通球阀不允许处于半开半关状态工作,因为这会使球阀很快磨损面造成阀关不严。
(五)、监控系统
本机监控系统由两大部分组成,其一是安装在动力仓上的光靶,其二是安装在动力仓的倾斜仪。
固定在基坑内的激光经纬仪的激光束照在光靶上,用它来判断顶管机掘进的方向,高低偏差及纠偏的效果。倾斜仪也是用来判断动力仓的水平状态、仰俯状态及偏转的。
在操纵台立面板上,机内数据检测包含倾角仪的数值、纠偏油缸的行程、三个隔膜压力表的压力及纠偏泵站的压力。倾斜仪的显示:一是仰俯状态,如果Y是正值,则表示动力仓处于上仰状态,如果Y是0,则表示动力仓处于水平状态,如果Y是负值,则表示动力仓处于俯冲状态。二是偏转状态,如果X是正值,则表示动力仓处于向右偏转状态,如果X是负值,则表示动力仓处于向左偏转状态。需要加以说明的是,有时因运输或者其它原因会造成它的显示误差,所以,每当顶管掘进机放在基坑上时,其倾斜仪的显示读数是个很重要的原始读数,必须把它记录在案,以便在今后顶进过程中进行分析、比较。
(六)、电气系统
本机的电气系统详见附图:
操作台的立面板,主要是仪表显示、报警,机内监测。
操作台的水平面板,主要是按钮开关,是控制各部件的动作。
顶管机工作时,主要是按钮开关,是控制各部件的动作。大体可分为:主顶、纠偏、进排泥系统、电器控制、刀盘运转等。
本机的所有动作,诸如刀盘起动和停止、正反转、主泵站的开停,纠偏油缸的纠偏,机内球阀的开与关、及主顶油缸的动作,进水泵,排泥泵的开停等动作均一人在操作台上通过各种开关来实现。
需要指出的是