空气压缩机司机作业标准
1 班前准备
执行《通用标准》的有关程序。
执行《通用标准》的有关要求。
特别提醒:执行《通用标准》的有关要求。
2 接班
进入接班地点
必须准时进人压风机房进行接班。
询问工作情况及查看记录
询问上班司机压风机的运行情况。
查看运行记录内容是否齐全。
现场检查
,同时检查废水、废油的排放情况是否符合规定要求。
,各处螺栓有无松动,三角胶带的松紧程度是否合适,有无断裂、损坏、脱槽、翻扭现象。
检查润滑油是否符合要求,油位是否在标尺规定的范围内,油路是否畅通,油质是否清洁,油温是否正常,有无漏油现象。
检查压力表、温度表、指示灯及各种仪表有无损坏,指示是否正确。断水、断油、超温、超压保护及信号装置是否可靠,安全阀及压力调节阀是否灵活可靠。
配电设备是否完好,电压是否满足要求(电源电压的波动范围为额定电压的+10%—5%)。
检查电动机的炭刷和滑环接触是否良好。
检查消防器材、保护用具、工具、材料、配件等是否完好齐全。
井下使用应检查电气失爆,电缆悬挂整齐,开关上架。
问题的处理
巡检中发现问题,由交班司机负责处理,若处理不了时,向值班汇报清楚,按队安排意见处理。
履行手续
然后双方在交接班记录上签字。
空气压缩机
1 作业
启动前的准备
打开风包处的放气阀门,排除内部积存的油水混合物。
启动冷却水泵,向冷却塔、中间冷却器、后却器、油冷却器等水路供水、供油。
停机24h以上或风机检修后启动、开机前必须盘车二周以上,并注意传动机构是否有卡住、磨擦或撞击现象。
,将润滑油注入活塞气缸、十字头、曲轴轴承和曲轴瓦等转动摩擦部位。
启动
合上电源总开关。
合上空气开关。
合上控制柜开关给控制回路送电。
送上断水保护。
操作启动按钮,压风机在空载下启动。
启动运行正常后,转动减荷手把使压风机逐渐入负荷状态。
运行
在运行中,要倾听压风机、电动机的转动是否正常。
特别提醒:注意电动机与机械转动部分的声响和振动情况,出现异常及时停机处理。
每15min按巡检路线检查一次,每小时对电动机、电压、电流、一级、二级压力表、风包温度做一次运行记录。
停机
关闭减荷阀,使压风机处于空载状态。
按下停止按钮,压风机断电停机。
15min后关闭冷却泵,打开风包放气阀,放出积油和冷凝水。
地面用螺杆式空气压缩机
1 作业
启动前的准备。
合高压隔离开关。
合上低压隔离开关,或磁力起动器。
若有水冷系统,应启动冷却水泵,看压力是否正常。
在控制面板上按下“复位”键,使液晶显示屏指示“准备运行”。
放掉油气分离器或储气罐
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