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沿河县甘溪水库工程
料场开挖施工技术方案
水库左岸为顺向坡,而料场的开挖量较大,开挖会引起高边坡的稳定问题,因此砂石骨料场不宜选择在水库左岸;在右岸船柱溪上游及附近,毛田组(∈3m)及后坝组(∈3h)地层方解石脉发育,以白云岩为主,其运距较远,且汛期易受石梁河涨水影响,因此也不宜选作砂石骨料场。综合考虑,砂石骨料场选择在甘溪乡东南面的小岩底,所处地层为桐梓及红花园组(O1t+h)灰岩,有乡村公路通过,但需改造,交通较方便。
2 料场储量及质量
根据水库大坝对砂石骨料的储量、质量等要求,结合开采及运输方便、不影响施工等原则,初选砂石骨料料场位于坝址东南侧、水库右岸分水岭上。
料源储量:料场位于水库右岸分水岭上,基岩裸露,植被不发育;地表溶蚀裂隙较发育,强风化溶蚀层厚约0~3m。地表岩体溶蚀裂隙、溶槽发育,多有少量粘土充填物。㎡,㎡;,;料场储量能满足工程所需。
甘溪水库位于沙沱电站库区,,本工程选料与沙沱所用砂石骨料相同,而桐梓及红花园组(O1t+h)灰岩地层在本区稳定连续分布,故引用沙沱碱活性试验成果:%,小于规范值(%),由此可判断此骨料为非碳酸盐碱活性骨料。
料源质量:料源为桐梓及红花园组(O1t+h),岩层单斜产出,倾角27°,料场边坡为斜顺向坡,建议从上到下分层开采,避免出现边坡稳定问题。根据取样作室内物理力学试验,~,为坚硬岩,强度能满足本工程混凝土骨料要求。
甘溪水库工程区域内缺乏天然砂石料,坝区工程混凝土骨料全部考虑从人工石料场开采,输水线路建筑材料主要利用沿线石方开挖料及洞挖料。
主体工程混凝土总量(含喷混凝土)(不含导流和输水系统工程),,,,。
选择石料场甘溪乡东南面的小岩底,石料场至坝址运距约2km,所处地层为桐梓及红花园组(O1t+h)灰岩,剥离层厚度为2m,岩质坚硬,为坚硬岩,强度能满足本工程混凝土骨料要求。,,满足设计所需。
右岸3号公路:从右坝肩至渣场,,%,,路面结构为泥结碎石型式。我部施工单位在建设的砂石料加工系统在甘溪乡东南面的小岩底,运输距离较短,毛料采用装载机或反铲配合15t~20t自卸汽车拉运至砂石料加工系统。
排水设施为避免雨水夹带泥土及杂物污染已爆破的块石料,开挖区上部及两侧设截水土沟(宽×深
=400×600mm),周边抹水泥砂浆约2~3cm。
施工供风:在料场开挖时,采用2台移动式空压机供风,容量为2×20m3/min,摆放在甘溪乡东南面上部平台,接4寸供风钢管至开挖区。
施工供水:用水主要利用1#高位水池供水,施工用水采用DN50钢管作支管从水池供水管接取,支管上设阀门,PVC管接引至工作面;
施工供电:从甘溪乡东南面变压器接引。

施工准备包括施工道路修筑,排水沟开挖,供风管线敷设,调度值班室建筑等。施工道路、加工厂石方开挖、料场外围排水沟采用手风钻钻爆开挖,道路开挖石渣由装载机或反铲挖掘机配合自卸车运往弃渣场,与采料场剥离覆盖层一起装运至弃渣场。

石料场顶部残积物和植物根系,以人工配合挖掘机清除,表层风化岩层和犬牙状岩体用手风钻钻爆,挖掘机集渣至下部装运平台,3m3装载机15t自卸车运输至弃渣场。

、过渡料爆破设计
过渡料粒径要求小于300mm,设计一次爆破达到粒径级配要求。根据我单位爆破的施工经验,采取以下技术措施,可以得到满意效果。
采用小孔径潜孔钻钻孔,增加单位岩体上的炮孔密度,本料场选用全液压履带式潜孔钻造孔,采用小抵抗线的炮孔分布模式。提高炸药单耗值,增加破坏岩石能量,采用微差挤压爆破技术,延长岩
块之间碰撞时间,增加岩石破碎度。
(1)爆破施工要求
①爆破后石块块径不大于30cm直径的要求。大块率控制到最低。
②爆破产生的震动不能对周围建筑物产生破坏效应。
③爆破飞石必须控制在警戒范围内。
④爆破作业尽量对后边坡避免造成爆破影响裂隙,确保后缘边坡稳定。
(2)爆破器材的选用
①非电延时导爆管雷管。
②8#工业电雷管
③直径70mm的乳化炸药,直径32㎜的乳化炸药。
④粉状铵油炸药
⑤导爆索
(3)爆破方案
为确保开挖边