窄相大桥合拢段施工技术.doc

窄相大桥合拢段施工技术.doc窄相大桥合拢段施工技术
摘要:合拢段施工是悬灌梁体施工的一道关键工序,技术难度较高,需注意事项较多。本文对合拢段施工工艺、控制要点进行了简单归纳、总结。关键词:合拢段施工;过程;控制。,主桥为62+3×115+62m的预应力混凝土连续刚构,由一个单箱单室箱型截面组成。悬浇箱梁顶宽12m,,。0#块长11m,底板厚度为1m,;次中跨及中跨合拢段长度为2m,;,。箱梁采用纵、竖、横三向预应力体系。

方案一:本桥原设计合拢顺序为边跨→次中跨→中跨,由于11#、14#墩悬臂浇筑较12#、13#墩慢,如按照原合拢顺序施工无法满足工期要求。我部结合现场实际情况提出按照中跨→边跨→次中跨合拢顺序施工的设想。设计方及监控单位经过计算,认为按照中跨→边跨→次中跨的合拢顺序,对主桥的结构受力影响较小可忽略不计,同意此合拢顺序。


施工前,首先对挂篮悬浇端的高程及轴线偏位情况进行测量,并对测量结果进行分析,如果超出原设计规定的误差要求,应找出问题存在的原因,并根据要求进行调整。提前做好各种预留孔的预埋及劲性骨架预埋板的预埋,位置要准确。



图1 主梁合龙段施工工艺流程框图
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箱梁15#块浇筑完成后,穿束张拉15#块的纵向预应力束后,拆除中跨一侧挂篮(连同底模、侧模、内模),另一侧中跨挂篮前移就位(连同底模、侧模)。
、外侧模板安装
将底模与合拢段两侧锚固。调整侧模位置将侧模锚固在合拢段两侧(锚固时模板和混凝土间预留部分活动间隙)。
、腹板钢筋及预应力施工。
底模及外模调正结束后,即可进行钢绞线穿束、钢筋与波纹管的绑扎和安装定位施工。部分腹板钢筋与顶推作业冲突先不绑扎。

设置与合拢段混凝土同等重量的水箱配重;置于15#块段顶两侧,对称分布。如合拢段两端的T构悬臂设计高差超过监控单位要求的10mm,水平5mm的界限,还应通过配重来调整。

用50T水平推力向合拢相反方向顶推。左右对称各25T,分级加载顶推。
、节约成本采用体外劲性骨架临时锁定。具体做法:在腹板上下倒角处各埋设一块50×50×2cm的预埋钢板,预埋钢板要高出混凝土面1cm,用I40a的工字钢直接焊接在预埋钢板上(每2根工字钢为一组,采用贴角满焊)。
劲性骨架施工注意事项:
,应预先在预埋钢板的顶面放出其轴线及端线,以确保位置准确,且与桥轴线平行。
,施焊时预埋板周边砼应浇水降温,避免烧伤砼。
,工字钢锁定应在最低温度时迅速完成,为缩短焊接时间,要配备足够焊机同时连续焊接。
、侧模、顶模板固定。
劲性骨架焊接完成后,将吊杆拧紧底模固定。将腹板钢筋绑扎完成,安装内顶模、内侧模,安装内外侧模板对拉杆。
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绑扎箱梁块件的顶板钢筋,同时穿插安装纵向预应力波纹管以及横向预应力束。纵向束的定位架间距按设计要求50cm进