风机施工方案.doc

大型风机施工方案
一、风机安装的一般规定
1、风机基础应符合图纸规范要求。
2、风机的搬运和吊装应符合下列要求:
a、整体安装风机时,搬运和吊装用的绳索,不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。
b、现场安装风机时,绳索的捆缚不得损伤机件表面。
3、风机的润滑、油冷却和密封系统的管路等受压部分均应作强度试验。当设备技术文件无规定时,~,。
4、风机的进风管、排风管、阀件、调节装置等,均为有单独支撑,各管路与风机连接时法兰应对中贴平,不得强制连接,机身本体不应承受外加荷载,以防机壳变形。
5、风机连接的管路需要切割或焊接时,不应使机壳发生变形,一般宜在管路与机壳脱开后进行。
6、风机的横向中心线以进出口管道中心为准,纵向中心线以传动轴为准,其偏差不得大于±5mm。
7、风机的标高以传动轴为基准点,其偏差不得大于±1mm。
8、。
二、风机安装指标
1、轴承座组装
a、轴承座与底座应紧密结合,。
b、,。
2、机壳组装
叶轮进风口与机壳进风口间的轴向和径向间隙,应符合设备技术文件规定,如无规定时按下列值调整;
a、。
b、径向间隙应均匀分布,~。
轴封与轴承支架之间机壳/进气箱保温层安装图(图纸要求或业主要求保温)
轴承支架
轴承
轴封
进气箱板
水泥基础
3、主轴与轴承的组装
a、其安装应符合设备技术文件的规定(此风机轴承厂家已经装配到货)。
b、在转子组就位之前,应先将轴承箱及轴承用煤油清洗干净。
三、安装方法和步骤
1、基础检查
检查地基础确保和图纸相一致。
2、按规范要求制作砂墩。
3、轴承支架、机壳支架和驱动端基础底板对混凝土基础的要求
机壳支架被分开成若干独立的部分,便于加工和运输,所有的连接面包括和轴承支架之间的连接面,为了便于安装,都必须打印本标记。应当注意,两个轴承支架的找正调整是最重要的,要保证自由端膨胀间隙符合图纸及设计要求。用螺栓把机壳支架松散地联在一起,并且把地脚螺栓安放进预留孔内,按要求高出基础面然后灌浆,当水泥已把活动的地脚螺栓紧紧凝固在一起时,开始着手精找正调整。(利用水准仪)。利用斜垫铁调整轴承支架和机壳支架,拧紧螺栓,重新校平调整。(注:如果风机没有机壳支架,则直接安装机壳。)
对非固定端轴承支架,重复上述的校平步骤,以确保和固定轴承支架在同一高度上,拧紧螺栓、并重复检查校平。
3、机壳/进气箱下半部和支架组装
机壳/进气箱总成被分成二部分,上下部分通过水平中心线的接合面联接成一体,安装时,先把下半部机壳/进气箱与支架联接,但不要拧紧,以便做最后的调整。
4、轴承箱下半部对支架
把固定和非固定端轴承箱的下半部安装在所对应的支架上,不要拧紧固定螺栓,以便调整。
5、轴承联轴器和轴的装配
清除主轴装配轴承和联轴器部位上的任何防护物品,仔细擦净这些部位。并确保不得有任何损伤。
在轴承和主轴装配期间,必须保持严格的清洁度,并且直到把轴承安装到轴上之前,整个轴承应存放在原包装里(如此轴