埋地PE给水管道施工规范
一、管材、管件运输与保管
1. 应用非金属绳捆扎和吊装;
2. 不得抛摔和受剧烈撞击;
3. 不得暴晒、雨淋,也不得与油类、酸、碱、盐、活性极等化学物质接触;
4. 管材、管件应存放在通风良好,温度在—5~40℃的库房内,在施工现场临时堆放时,应有遮盖物;管件应放入密封塑料袋中,批量或单一包装,并放入厚纸箱内存放。
5. 在运输和存放过程中,小管可以套插在大管中;
6. 运输和储存时应水平放置在平整地面或车厢内,当其不平时,应设平整的支撑物;
7. 其支撑物的间距以1~,;
8. 产品从生产到使用之间的存放期不应超过一年,发料时要坚持“先进先出”的原则;
二、土方工程
(一)、管槽开挖
,槽底开挖宽度为DN+。遇到管道在地下连接时,应适当增加接口处槽底宽 度,管道槽底宽度不宜小于DN+,以方便安装对接为宜。
:
①埋设在车行道下时,。
②埋设在人行道下时,。
,应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
,转弯角度不宜过大,弯曲半径应符合下列规定:
PE 管道允许弯曲半径R(mm)
D≤5030D
50D≤160 50D
160D≤25075D
D>250100D
沟槽断面形式
a 直槽 b梯形槽 c混合槽 d合槽
1、验槽
开挖管沟至设计管底标高,清槽后,要对沟底土质进行检查,复测坡度桩,然后在坡度桩上拉线。检查丈量线与沟底是否一致,不一致的地方应当休整。管底需夯实时,应在夯实后在测一次。具体施工方法如下:
(1)沟底宽度应符合下列要求
单管铺设
沟槽底部宽度 a=D+
双管铺设
沟槽底部宽度 a=D1+D2+S+
铺设的一般规定
75<D≦400 管道的工程外径 D+300mm
400〈D≦630 管道的工程外径 D+450mm
公式中: a——沟底宽度 D——管道工程外径
D1——第一根管子工程外径(m) D2——第二根管子工程外径(m)
S——两管之间净距()
其它:
a、人工开挖:要求沟底平整,密实,无坚硬物,如果超挖必须夯实。
b、机械开挖,必须留有人工开挖的余量,不能用机械一次开挖到位,需留有200mm的余量。
c、在地下水位较高的地区或雨季施工,需进行降水或排水,地质差的地段,设置沟槽支撑或进行地基处理等措施。
d、开挖管沟应尽量往一侧抛土,。
e、当槽底为坚硬土石时,应将坚硬石挖不小于150mm,挖沟部分用细砂或细土回填密实,当原土为盐类时,应铺垫细砂和细土。
f、当槽底土质极差时,可将管沟挖的深一些,然后在沟底用碎石填平,然后用水泥沙浆捣匀,在铺上一层细砂,厚≧150mm。
三、管道连接
大口径PE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接,小口径采用热熔承接连接,当与金属管道等其它管道连接时,必须采用法兰连接,小口径管道也可用钢塑过渡连接。
(一)热熔对接
热熔对接是采用热熔对焊机来加热端(热熔对接温度为210±10℃),待管端熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。(下图为连接剖面图)
主要步骤有:
:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。
:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
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